Кривошипные прессы для листовой штамповки

Штамповочный пресс для листового металла: виды, конструкция, принцип работы

Штамповка, для выполнения которой используется пресс для металла, является одной из наиболее распространенных технологических операций по обработке данного материала. Суть данной процедуры состоит в том, чтобы придать заготовке, изготовленной из металла, необходимую форму, для чего применяют пластическую деформацию, выдавливая определенный рельеф, узоры или осуществляя пробивку отверстий. Прессы для обработки металла в зависимости от перечня задач, для решения которых они предназначены, отличаются друг от друга как своими техническими параметрами, так и конструктивным исполнением.

Прессы для обработки металла находят применение на любом производстве: мелкосерийном, серийном или массовом

Виды штамповочных технологических операций и оборудования

Штамповка как метод обработки заготовок из металла бывает:

  • горячей;
  • холодной.

Первая подразумевает, что металл подвергается обработке в нагретом состоянии. Большим преимуществом горячей штамповки является то, что при ее выполнении характеристики обрабатываемой заготовки улучшаются (в частности, структура металла становится плотнее и однороднее). Между тем на поверхности металлических заготовок, обрабатываемых по технологии холодной штамповки, не создается слой окалины, при этом размеры готовых изделий получаются более точными, а их поверхность – более гладкой.

Горячая штамповка часто заменяет ковку, обеспечивая более точное соблюдение размеров

По типу заготовки, подвергаемой штамповке, такая технологическая операция может быть листовой или объемной. Штамповка первого вида применяется для обработки заготовок из листового металла, по такой технологии производят:

  1. посуду;
  2. ювелирные изделия;
  3. оружие;
  4. оборудование и инструменты медицинского назначения;
  5. детали часов, бытовой, климатической техники и электротехнического оборудования;
  6. детали для комплектации автомобильной техники;
  7. детали станков и другой машиностроительной продукции.

Готовые изделия из металла, полученные по технологии листовой штамповки, не нуждаются в дальнейшей доработке. Формирование их геометрических параметров при выполнении объемной штамповки происходит в специальных формах, в которых горячий или холодный металл подвергается продавливанию.

Станок пресс обычно используется при:

  • производстве заготовок из металла методом ковки;
  • запрессовке и выпрессовке валов, подшипников и шестеренок;
  • выполнении штамповки листового и объемного типа.

По принципу действия прессовальные станки могут относиться к механическому или гидравлическому типу, выполнять обработку металла статическими или ударными способами.

Однокривошипный механический пресс К2130 относится к оборудованию двустоечного типа

Прессовальное оборудование механического типа по своему конструктивному исполнению может быть:

  • эксцентриковым;
  • кривошипным.

Кривошипные станки используются как для холодной, так и для горячей штамповки металла. Применяется это штамповочное оборудование и для выполнения таких технологических операций, как вытяжка, вырубка и прорубка. Пресс гидравлический используется для штамповочных и кузнечных технологических операций с объемными металлическими заготовками.

Штамповочный цех холодной обработки металла

По своим функциональным возможностям прессовальные станки подразделяются на следующие виды:

  • универсальные;
  • специальные;
  • специализированные.

Универсальный прессовочный станок обладает самыми широкими функциональными возможностями, использовать такое оборудование можно для выполнения практически любой ковочной операции. Специализированные штампы или прессы применяются для реализации одного технологического процесса. Минимальной функциональностью обладают специальные прессы, которые используются для штампования изделий одного вида, при этом в основе их работы лежит одна технология.

Конструкция и принцип работы прессового оборудования

Конструкцию любого оборудования для штамповки составляют следующие элементы:

  1. приводной электродвигатель;
  2. механизм передачи движения;
  3. исполнительный механизм.

Основные части механического кривошипного пресса

В зависимости от того, каким образом приводной двигатель пресса связан с его исполнительным механизмом, выделяют станки со связью:

  1. механической;
  2. немеханической, осуществляемой за счет жидкости, газа или пара.

В качестве исполнительного механизма, которым оснащается оборудование для выполнения штамповки, могут выступать траверсы, ползун, валки, ролики и бабы.

Прессы кривошипно-шатунного типа

Основным конструктивным элементом данных прессов является кривошипно-шатунный механизм, который преобразует вращательное движение, получаемое им от привода, в возвратно-поступательное движение ползуна. Исполнительный механизм, которым оснащается пресс штамповочный данного типа, связан непосредственно с ползуном, способным развивать усилие до 100 тонн. Движение ползуна в таких прессах осуществляется с одной и той же периодичностью.

Сборный штамп кривошипного пресса

Прессы кривошипно-шатунного типа могут относиться к оборудованию простого типа, двойного или тройного действия. Используя такие станки, можно выполнять следующие технологические операции:

  • штамповку с использованием матриц открытого и закрытого типа;
  • резку листового металла;
  • прошивку;
  • формирование готового изделия методом выдавливания;
  • комбинированную обработку.

В тех случаях, когда для формовки готового изделия из металлической заготовки требуется более мощное оборудование, применяются станки гидравлического типа.

Гидравлические прессы

Используя гидравлический пресс, можно прессовать как более габаритные, так и более толстостенные детали из металла. Такое оборудование для листовой штамповки, объемной штамповки, ковки, гибки и других технологических операций в зависимости от конкретной модели может развивать усилия от 150 до 2000 тонн и даже более.

Основными конструктивными элементами, которыми оснащен любой гидравлический пресс, являются два цилиндра разного диаметра, которые наполнены рабочей жидкостью и сообщаются между собой. В каждом из таких гидравлических цилиндров установлен поршень, создающий давление рабочей жидкости или перемещающийся под его воздействием. Именно перемещением поршней в гидравлических цилиндрах обеспечивается движение исполнительного механизма оборудования. Величина усилия, которое может создавать такой штамповочный пресс, определяется разницей диаметров его гидроцилиндров.

Прессы радиально-ковочного типа

Радиально-ковочный станок – это формовочный пресс, на котором предварительно нагретые болванки из металла превращают в готовые изделия цилиндрической конфигурации. Конструкцию прессов данного типа составляют:

  • индукционная печь, в которой происходит предварительный нагрев заготовки;
  • конвейер для подачи заготовки в зону обработки;
  • захватные механизмы, при помощи которых обрабатываемая деталь из металла, постоянно вращаясь, проходит через зону ковки;
  • червячная передача, соединенная с электродвигателем и отвечающая за работу захватных механизмов;
  • четыре вала с эксцентриковыми буксами, передающими движение шатуну с бойком, между которыми зафиксирован ползун (сами валы посредством клиноременной передачи получают вращение от приводного электродвигателя);
  • копирные барабаны, отвечающие за синхронное сближение бойков и последующее движение заготовки;
  • пружинная муфта, обеспечивающая торможение детали в момент ее обработки бойками.

Радиально-ковочная машина используется для получения квадратных или круглых поковок, близких к профилю готовых изделий

Прессы электромагнитного типа

Это новый вид прессовального оборудования. Принцип его действия основан на свойствах сердечника, помещенного в проволочную катушку, через которую проходит электрический ток, и совершающего перемещения под воздействием электромагнитного поля. Сердечник электромагнита таких прессов воздействует на исполнительный механизм станка, направляя его к обрабатываемой заготовке из металла.

Трехпозиционный электромагнитный пресс для установки фурнитуры

Отличительными характеристиками электромагнитных прессов являются высокая производительность выполняемой обработки и экономичность использования.

А в заключение предлагаем посмотреть небольшое видео, демонстрирующее работу координатно-вырубного пресса.

Кривошипный пресс — устройство и характеристики

Сегодня нередким стало использование на различных производственных сферах такого оборудования как пресс кривошипный. Данное оборудование является неотъемлемой частью при изготовлении различных деталей, для их штамповки, для работы с металлическим поверхностями посредством холодного воздействия.

Такое оборудование является неотъемлемым оборудованием мастерских, заводов и даже часто используется в гараже, но там, как правило, используются кривошипные прессы ручного типа. Стоит отметить, что на сегодняшний день наиболее распространенным типом прессов для использования на различных металлообрабатывающих производствах является именно такое оборудование.

Читайте также  Как развальцевать металлическую трубку?

Применение и эксплуатация кривошипных прессов

Данное оборудование выполняет конкретные поставленные задачи и основными из них являются вырубка, обрезание, продавливание, пробивка и иные операции, которые приравниваются к холодной штамповке. Основным элементом данного пресса является ползун, который и выполняет все вышеперечисленные функции, за счет того, что осуществляет движение возвратно-поступательного характера. Способность выполнять подобное движение приходит к ползуну посредством преобразований вращательных движений двигательной системы.

За счет движения ползуна, приходит в движение штамп, который является именно исполнителем всех операций кривошипного пресса. Конструктивно штамп выполнен из двух составляющих, одна из которых является подвижной, которая еще называется пуансон. Вторая часть штампа остается неподвижной, и называется матрицей.
Матрица прикреплена к столу, на который затем подается листовое железо, а на ползуне закреплен верхний элемент штампа, который приводится в движение за счет ползуна, выполняющего движения «вперед-назад».

Разновидности кривошипных прессов

Кривошипные прессы можно подразделить по классификациям, так кривошипные прессы могут служить для объемной штамповки и для штамповки листового железа.

К первому типу кривошипных прессов относятся:

Ко второму типу прессов кривошипных прессов можно отнести, такие как:

  • аппараты прессовые простого типа действия, которые предназначаются для выполнения несложных работ, например, вырубные работы, гибку, неглубокую вытяжку. Такое оборудование, как правило, оснащено всего одним ползуном.
  • прессы, которые выполняют двойное действие. В оснащении этого оборудования имеется пара ползунов, которые выполняют работы более сложного уровня, например, выполняют работу по вырубке и гнут материал одновременно с его вытягиванием.
  • прессы, которые выполняют тройное действие. Такие машины оснащаются тремя ползунами и используются для выполнения наиболее сложных работ.

Характеристики и устройство кривошипного пресса

Вообще по своему назначению кривошипные прессы относятся к оборудованию ковочного типа. Однако в сравнении с молотом, они обладают куда более высоким уровнем производительности, которая превосходит гидравлический молот на 300%. Основным преимуществом кривошипных прессов является то, что они выполняют всю работу с высоким уровнем качества. К тому же данное оборудование выполняет все работы безударным методом и практически не издает никаких громких звуков. Кривошипный пресс работает за счет электрического привода, который оснащается специальной муфтой включения.

Посредством этой муфты пресс может работать в двух режимах, автоматическом, когда установка производит работу безостановочно и одноразовом, когда установка выключается после каждого рабочего хода. Цена на кривошипные прессы может варьироваться в широком диапазоне, это зависит от вида и рабочих характеристик оборудования. Как правило, в среднем, стоимость варьируется от 150000 и до трех с лишним миллионов рублей. Хотя есть модели и по более высокой стоимости.

Конструкция и использование кривошипных штамповочных прессов

100тн, стол 850х560, 30°, 12кВт, 9600кг

63тн, стол 710х480, 30°, 7.5кВт, 6275кг

40тн, стол 600х400, 30°, 5.5кВт, 3450кг

16тн, стол 420х280, 30°, 2.2кВт, 1400кг

250тн, стол 1120х750, 25кВт, 26000кг

160тн, стол 1000х670, 19кВт, 14000кг

100тн, стол 950х630, 10кВт, 8900кг

63тн, стол 710х480, 7.5кВт, 5890кг

40тн, стол 600х400, 7.5кВт, 3260кг

25тн, стол 500х340, 5.5кВт, 2100кг

16тн, стол 420х280, 2.2кВт, 1325кг

Кривошипный пресс предназначен для изготовления изделий способом штамповки. Детали делают из металлического листа или ленты. Пресс отличается высокой точностью работы, потому что с его корпуса сняты поверхностные натяжения. Штамповочное оборудование позволяет выполнять вырубку детали, гибку или обрезку листового металла, пробивку отверстий. Эти механизмы популярны, потому что они не требуют высоких затрат энергии и помогают сэкономить сырье. При штамповании деталей не происходит деформация металлической заготовки.

Кривошипный пресс надежен и высокопроизводителен, уровень шума и вибрации в процессе его работы минимальны. На этой странице вы можете заказать Кривошипный пресс с доставкой. Если нужна консультация по техническим параметрам станка – оставляйте заявку или звоните нашему специалисту

Конструкция и использование кривошипных прессов

Прессы используются для изготовления заготовок металлических деталей на массовых и крупносерийных производствах. Кривошипные штамповочные прессы незаменимы в авиа- , автомобиле- и машиностроении. Промышленные станки имеют станину и кривошипно-шатунный механизм повышенной жесткости. При выборе модели ориентируются на ее номинальное и рабочее усилие. В зависимости от конструкции, агрегаты делят на такие типы:

  • Пробивной станок простого действия;
  • Штамповочный пресс двойного действия;
  • Модель тройного действия, необходимая для выполнения самых сложных работ.

Разнообразие параметров позволяет выбрать пресс, максимально подходящий для работ с определенной интенсивностью. Перед покупкой оборудования нужно определить необходимую мощность станка и тип металла, из которого будут выполняться заготовки.

Обычно пресс имеет крепкую литую станину, которую обычно производят из чугуна. Станина закреплена на двух стойках и во многих моделях способна менять угол наклона. Также штамповочный станок включает следующие детали: ползун, привод, электрооборудование, системы управления и смазки. Основные преимущества в строении:

  • Модель может работать в режиме одиночного хода или в автоматическом, выполняя беспрерывную штамповку деталей.
  • Ползун имеет увеличенные размеры, что позволяет использовать штамп большой величины;
  • Механизм о снащен гидравлическим предохранителем;
  • Выталкивание детали осуществляется механически.

Оборудование позволяет выполнять несколько функций, при необходимости, его можно усовершенствовать дополнительными приспособлениями, ускоряющими процесс работы. Это могут быть устройства, автоматически подающие заготовки и снимающие детали, фиксаторы штампов или приспособления, контролирующие технологические усилия и нагревание подшипников скольжения.

Чтобы приобрести оборудование, обращайтесь в компанию Вега-Пром. Мы выполним пуско-наладочные работы, предоставим клиенту качественный послепродажный сервис и ремонт. Покупайте кривошипные прессы для модернизации своего производства и повышения качества продукции.

Кривошипные прессы в Москве

Пресс механический мод. К3037В.01 с номинальным усилием 500 тонн. Пресс новый, без эксплуатации, встроенна новая электроника с сенсорным управлением.

Пресс кривошипный К2130 и КД2128 Оба в хорошем состоянии

Воронежский, ус. 100 тн., 1985 г.в. Пресс однокривошипный простого действия открытый КЕ-2330 Предназначены для различных операций холодной.

Продаю пресс кривошипный КД 2126 ус.40т , цена 100 т.р. Локация Москва. Демонтированы, на складе. Подробная информация по запросу.

Горячештамповочный пресс ВОРОНЕЖ модель К 8544 2500т Состояние: все бронзовые детали (втулки , направляющие ) рекомендуем к замене. Уже.

В продаже Механический пресс LENP 40A. Производство — Чехословакия, усилие 40т. Подключен, с проверкой в работе. Погрузка включена. Оплата.

пресс мод. КД 2326 пресс мод. КД 2326 Пресс однокривошипный открытый простого действия двухстоечный наклоняемый усилием 40 тс модели.

Технические характеристики пресса Zdas LU 630А, эксцентриковый: Мощность в тоннах 630 T Длина стола 1400.0 mm Ширина стола 1160.0 mm Ход бабки.

Требуется доукомплектование по электро и механической части

Технические характеристики кромкогиба ИГ 1330 В: Номинальное усилие — 100 тонн Длина стола и ползуна — 3150 мм Ход ползуна — 80 мм Закрытая высота.

Продаю пневматический кривошипный пресс КД с усилием 63 тонны. Имеется отдельный шкаф управления. В очень хорошем состоянии, практически не.

Год Выпуска: 1982 В отличном состоянии Цена: 150 000 грн. с НДС

Листогиб ИА134 (аналог И1330) стол 2500 мм. ус. 100 т. Цена 179 т.р.

в рабочем состоянии

Продам пресса кривошипные КД 2124 усилием 25т – 2 шт. по 60 тыс. грн, КД 2124Е усилием 25т – 1 шт.65 тыс. грн КД 2126К усилием 40т – 1 шт. 75 тыс.

Читайте также  Величина горячего перепуска соединение арматуры сваркой

Пресс в рабочем состоянии, регламентное ТО проводилось регулярно. Стоит оснастка для рубки металлопроката (уголок, полоса и т.д.) Новая современная.

Предлагаем пресса кривошипные. Исправные. Подключены 1. К480С 1981 г 630 кН 2. К480С 1981 г 630 кН 3. К18111 1981 г 100 тс 4. КЕ2330 1000 кН.

Пресс КД2126 40т.ус. Цена 110 т.р. Пресс КД2128 63 т.ус. 1976 г. Цена 140 т.р. Пресс КД2128К 63 т.ус. 1990 г. Цена 160 т.р.

Пресс КД2322Е (2шт.), КД2318А, 50000р.

Состояние: хорошее, без основных комплектующих Технические характеристики: Усилие: 1600 т. Ход ползуна: 600 мм. Закрытая высота: 1060 мм. Размер.

продам пресс кб8336 в рабочем состоянии. Усилие 400т. бу можно проверить в работе, демонтаж и погрузка в ходит в стоимость.

Чеканочный пресс LL1000A Продам пресс чеканочный LL1000A ус 1000тонн ,электрочасть разграблен.

Продаю пресс кривошипный КД 2130 ус 100т, цена 180т.р. Локация Москва. Демонтированы, на складе. Подробная информация по запросу

Станкоимпорт KA 2128 K91 Давление 63 тонны Стол 700 х 500 мм Ход скольжения в минуту 90

Пресс механический кривошипный КД2122 предназначен для выполнения операций холодной штамповки листового металла. Могут работать как на одиночных.

Листогиб ИВ 1330 1991г. длина 2500 мм. ус. 100 т. подключен. Цена 350 т.р.

Станок рабочий, комплектный, возможность проверки в работе. Способы доставки: Самовывоз, Доставка курьером, Доставка почтой, Транспортная компания.

Продаю пневматический кривошипный пресс КД 2126 с усилием 40 тонн. Имеется отдельный шкаф управления. Находится в теплом цеху, полностью в рабочем.

Пресс однокривошипный простого действия закрытый КА2534 1981 г. Пресс экспортного исполнения. НОВЫЙ . Без эксплуатации. Цена дог.

В хорошем рабочем состоянии. Торг возможен.

Горячештамповочный пресс SMERAL LZK 4000 Состояние: полностью восстановлен, как новый. Пресс укомплектован новыми оригинальными частями SMERAL.

Пресс КД-2326 1996 г.в. бу в рабочем состоянии возможна доставка ж.д транспортом продается в связи с ликвидацией предприятия

Организация ООО «Оригинал Трейд» предлагает поставку качественных металлообрабатывающих станков, кузнечно — прессового и вспомогательного.

Пресс кривошипный для штамповки днищ и крышек консервных банок ход 80мм, двухместный штамп крышки банки №3 Листовая подача

Пресс кривошипный модели КА5530,1977 года выпуска. Применяется для штамповки изделий из металла. Имеет следующие характеристики: Давление (усилие).

станок фрезерный FSS315 под восстановление

Состояние: отличное, полностью отремонтированный. Год: 1989. Технические характеристики: Усилие: 400 т. Кол-во ударов/мин: 50. Размер стола: 500 х.

Пресс для холодного выдавливания деталей из черных и цветных металлов АС-5100 Номинальное усилие, кН 4000 Ход ползуна, мм 230 Расстояние между.

Продам молот штамповочный.По всем вопросам обращаться по телефону.

Продам кривошипные прессы ,оптом 100,160тонн,ус б.у.

ПРОДАМ ПРЕСС ЭРФУРТ PKZ-500 1990 ОДНОКРИВОШИПНЫЙ УС 500 ТОНН ЦЕНА 1,2 МЛН РУБ С ДЕМ И ПОГР

Пресс горячештамповочный усилием 2500т, комплектный в рабочем состоянии. Цена дог.

в рабочем состоянии, недорого

Состояние: очень хорошее. Пресс использовался до 1987. Технические характеристики: Усилие: 4000 т. Ход 400 мм. Кол-во ударов/мин 50. Закрытая.

в рабочем состоянии Номинальное усилие пресса, кН1000 Ход ползуна регулируемый, мм 10- 130 Частота непрерывных ходов ползуна,мин-1 100 Частота.

Пресс КД2322г 16т на запчасти, цена договорная

Продам пресс кривошипный кд 23 28 усилием 63т, штампы 5шт. Продам пресс кривошипный пневматический кд 23 28 в рабочем состоянии 160т.р, , штампы.

Пресс однокривошипный простого действия марки КЕ-2330 100 тс с правильно-регулирующим и сматывающим устройством, клещевая подача

Обрезной пресс ERFURT PKZe 1250т Состояние: хорошее рабочее, полный комплект. Год выпуска: 1988 Цена: 3 000 000 рос. руб. FOB Черное море.

  • Предыдущая
  • Следующая
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • Горячештамповочные прессы
  • Двух- и четырехкривошипные прессы простого действия
  • Кривошипные листогибочные прессы
  • Кривошипные прессы двойного действия
  • Обрезные кривошипные прессы
  • Однокривошипные прессы простого действия
  • Порошковые прессы
  • Чеканочные прессы
  • Все
  • Главные рубрики в Москве
  • Металлообработка
  • Прессовое оборудование для металла
  • Кривошипные прессы
  • Московская область и Москва
  • Москва

Кривошипные прессы купить в Москве вы можете на сайте Оборудуй.ком. У нас самый широкий выбор предложений от продавцов со всей России. Если вы хотите продать свое оборудование, технику или инструмент, то просто добавьте бесплатно свое объявление

Штамповочный пресс для листового металла: виды, конструкция, принцип работы

Штамповка, для выполнения которой используется пресс для металла, является одной из наиболее распространенных технологических операций по обработке данного материала. Суть данной процедуры состоит в том, чтобы придать заготовке, изготовленной из металла, необходимую форму, для чего применяют пластическую деформацию, выдавливая определенный рельеф, узоры или осуществляя пробивку отверстий. Прессы для обработки металла в зависимости от перечня задач, для решения которых они предназначены, отличаются друг от друга как своими техническими параметрами, так и конструктивным исполнением.

Прессы для обработки металла находят применение на любом производстве: мелкосерийном, серийном или массовом

Виды штамповочных технологических операций и оборудования

Штамповка как метод обработки заготовок из металла бывает:

  • горячей;
  • холодной.

Первая подразумевает, что металл подвергается обработке в нагретом состоянии. Большим преимуществом горячей штамповки является то, что при ее выполнении характеристики обрабатываемой заготовки улучшаются (в частности, структура металла становится плотнее и однороднее). Между тем на поверхности металлических заготовок, обрабатываемых по технологии холодной штамповки, не создается слой окалины, при этом размеры готовых изделий получаются более точными, а их поверхность – более гладкой.

Горячая штамповка часто заменяет ковку, обеспечивая более точное соблюдение размеров

По типу заготовки, подвергаемой штамповке, такая технологическая операция может быть листовой или объемной. Штамповка первого вида применяется для обработки заготовок из листового металла, по такой технологии производят:

  1. посуду;
  2. ювелирные изделия;
  3. оружие;
  4. оборудование и инструменты медицинского назначения;
  5. детали часов, бытовой, климатической техники и электротехнического оборудования;
  6. детали для комплектации автомобильной техники;
  7. детали станков и другой машиностроительной продукции.

Штамповка листового металла на координатном револьверном прессе

Готовые изделия из металла, полученные по технологии листовой штамповки, не нуждаются в дальнейшей доработке. Формирование их геометрических параметров при выполнении объемной штамповки происходит в специальных формах, в которых горячий или холодный металл подвергается продавливанию.

Станок пресс обычно используется при:

  • производстве заготовок из металла методом ковки;
  • запрессовке и выпрессовке валов, подшипников и шестеренок;
  • выполнении штамповки листового и объемного типа.

По принципу действия прессовальные станки могут относиться к механическому или гидравлическому типу, выполнять обработку металла статическими или ударными способами.

Однокривошипный механический пресс К2130 относится к оборудованию двустоечного типа

Прессовальное оборудование механического типа по своему конструктивному исполнению может быть:

  • эксцентриковым;
  • кривошипным.

Кривошипные станки используются как для холодной, так и для горячей штамповки металла. Применяется это штамповочное оборудование и для выполнения таких технологических операций, как вытяжка, вырубка и прорубка. Пресс гидравлический используется для штамповочных и кузнечных технологических операций с объемными металлическими заготовками.

Штамповочный цех холодной обработки металла

По своим функциональным возможностям прессовальные станки подразделяются на следующие виды:

  • универсальные;
  • специальные;
  • специализированные.
Читайте также  Соединение трехфазного двигателя на 220 вольт

Универсальный прессовочный станок обладает самыми широкими функциональными возможностями, использовать такое оборудование можно для выполнения практически любой ковочной операции. Специализированные штампы или прессы применяются для реализации одного технологического процесса. Минимальной функциональностью обладают специальные прессы, которые используются для штампования изделий одного вида, при этом в основе их работы лежит одна технология.

Конструкция и принцип работы прессового оборудования

Конструкцию любого оборудования для штамповки составляют следующие элементы:

  1. приводной электродвигатель;
  2. механизм передачи движения;
  3. исполнительный механизм.

Основные части механического кривошипного пресса

В зависимости от того, каким образом приводной двигатель пресса связан с его исполнительным механизмом, выделяют станки со связью:

  1. механической;
  2. немеханической, осуществляемой за счет жидкости, газа или пара.

В качестве исполнительного механизма, которым оснащается оборудование для выполнения штамповки, могут выступать траверсы, ползун, валки, ролики и бабы.

Прессы кривошипно-шатунного типа

Основным конструктивным элементом данных прессов является кривошипно-шатунный механизм, который преобразует вращательное движение, получаемое им от привода, в возвратно-поступательное движение ползуна. Исполнительный механизм, которым оснащается пресс штамповочный данного типа, связан непосредственно с ползуном, способным развивать усилие до 100 тонн. Движение ползуна в таких прессах осуществляется с одной и той же периодичностью.

Сборный штамп кривошипного пресса

Прессы кривошипно-шатунного типа могут относиться к оборудованию простого типа, двойного или тройного действия. Используя такие станки, можно выполнять следующие технологические операции:

  • штамповку с использованием матриц открытого и закрытого типа;
  • резку листового металла;
  • прошивку;
  • формирование готового изделия методом выдавливания;
  • комбинированную обработку.

В тех случаях, когда для формовки готового изделия из металлической заготовки требуется более мощное оборудование, применяются станки гидравлического типа.

Кривошипно-шатунный пресс-автомат ESSA

Гидравлические прессы

Используя гидравлический пресс, можно прессовать как более габаритные, так и более толстостенные детали из металла. Такое оборудование для листовой штамповки, объемной штамповки, ковки, гибки и других технологических операций в зависимости от конкретной модели может развивать усилия от 150 до 2000 тонн и даже более.

Основными конструктивными элементами, которыми оснащен любой гидравлический пресс, являются два цилиндра разного диаметра, которые наполнены рабочей жидкостью и сообщаются между собой. В каждом из таких гидравлических цилиндров установлен поршень, создающий давление рабочей жидкости или перемещающийся под его воздействием. Именно перемещением поршней в гидравлических цилиндрах обеспечивается движение исполнительного механизма оборудования. Величина усилия, которое может создавать такой штамповочный пресс, определяется разницей диаметров его гидроцилиндров.

Прессы радиально-ковочного типа

Радиально-ковочный станок – это формовочный пресс, на котором предварительно нагретые болванки из металла превращают в готовые изделия цилиндрической конфигурации. Конструкцию прессов данного типа составляют:

  • индукционная печь, в которой происходит предварительный нагрев заготовки;
  • конвейер для подачи заготовки в зону обработки;
  • захватные механизмы, при помощи которых обрабатываемая деталь из металла, постоянно вращаясь, проходит через зону ковки;
  • червячная передача, соединенная с электродвигателем и отвечающая за работу захватных механизмов;
  • четыре вала с эксцентриковыми буксами, передающими движение шатуну с бойком, между которыми зафиксирован ползун (сами валы посредством клиноременной передачи получают вращение от приводного электродвигателя);
  • копирные барабаны, отвечающие за синхронное сближение бойков и последующее движение заготовки;
  • пружинная муфта, обеспечивающая торможение детали в момент ее обработки бойками.

Радиально-ковочная машина используется для получения квадратных или круглых поковок, близких к профилю готовых изделий

Прессы электромагнитного типа

Это новый вид прессовального оборудования. Принцип его действия основан на свойствах сердечника, помещенного в проволочную катушку, через которую проходит электрический ток, и совершающего перемещения под воздействием электромагнитного поля. Сердечник электромагнита таких прессов воздействует на исполнительный механизм станка, направляя его к обрабатываемой заготовке из металла.

Трехпозиционный электромагнитный пресс для установки фурнитуры

Отличительными характеристиками электромагнитных прессов являются высокая производительность выполняемой обработки и экономичность использования.

А в заключение предлагаем посмотреть небольшое видео, демонстрирующее работу координатно-вырубного пресса.

Кривошипные прессы

ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ

Принцип действия кривошипного пресса основан на преобразовании вращательного движения привода посредством кривошипного механизма той или иной модификации в качательное движение коромысла или возвратно-поступательное ползуна с закрепленным на нем инструментом. На рис. 1.1 приведены различные модификации кривошипного механизма: кривошипно-коромысловый (костыльные прессы-автоматы); кривошипно-ползунный (большинство кривошипных прессов для листовой и объемной штамповки); кри-вошипно-коленный (чеканочные прессы и прессы для выдавливания); двухкри-вошипный с двумя степенями подвижности (кривошипно-шарнирные вытяжные прессы); двухкривошипный коленно-ползунный с двумя степенями подвижности (прессы тройного действия для чистовой вырубки); кривошипно-клиновой (КГШП); кривошипно-круговой (специализированные вырубные прессы); кри-вошипно-кулисный (КГШП и горизонтально-ковочные машины (ГКМ)).

Преобразование энергии вращательного движения привода в энергию деформации металла обусловлено наличием кинематических связей между всеми движущимися частями кривошипного пресса. Это исключает зависимость скорости движения рабочего инструмента от механических характеристик обрабатываемого металла в любой момент времени: изменение скорости движения инструмента за все время действия пресса будет определяться кинематикой машины (без учета неравномерности движения вращающихся деталей привода и упругого деформирования машины).

Дважды в цикле возвратно-поступательного движения исполнительного механизма скорость рабочего органа — ползуна с инструментом — равна нулю. В это

время ползун проходит через крайние положения (верхнее и нижнее или заднее и переднее). Кривая его скорости в функции времени v(t) между этими точками является синусоидой или другой, более сложной, но гармонической функцией (рис. 1.2).

на который повернется кривошипный вал в течение рабочего хода, называют рабочим:

зависит от характера процесса деформирования и размеров обрабатываемого металла.

Остальную часть прямого хода ползуна называют холостым ходом. В общем случае возможно существование двух его участков:

до начала рабочего хода:

:

Таким образом, угол поворота кривошипного вала при прямом ходе ползуна

связана с проталкиванием металла (изделия или отхода), и, как говорят, деформирующий инструмент работает на проход.

и процесс деформирования заканчивается при крайнем нижнем (переднем) положении ползуна.

При обратном холостом ходе, во время которого не совершается полезной работы, ползун возвращается в крайнее верхнее (заднее) положение. Кривошипный вал в это время повернется на угол

Если вращение кривошипного вала принято равномерным, время поворота t прямо пропорционально углам поворота:

— угол поворота кривошипа, рад.

ходов:

В некоторых случаях, например при расшифровке осциллограмм, снятых при испытании кривошипных прессов, угол а выражают по известным отметкам времени:

заданная кинематикой пресса и положением ведущего кривошипа. В кривошипных прессах скорость инструмента в момент начала рабочего хода изменяется в широких пределах — от 0,01

до 0,5 м/с и более. В процессе деформирования металла скорость инструмента

постепенно уменьшается до некоторого конечного значения.

Оно зависит от вида операции, механических характеристик и размеров обрабатываемого металла.

на ползуне главного исполнительного механизма. Для некоторых специализированных прессов в качестве главного параметра принимают размер исходной заготовки и ее вид. Например, диаметр исходного прутка или проволоки для метизных прессов-автоматов, толщину разрезаемого листа для листовых ножниц.

Характер и количество заданных технологических линейных параметров зависят от назначения кривошипного пресса и его конструктивных особенностей. Они регламентированы специальными ГОСТами для каждого типа.