Гибкий мрамор технология производства

Гибкий мрамор — технология производства своими руками

Гибкий камень мрамор – это тонкий, легкий и гнущийся материал, который имеет красоту натурального камня, но менее громоздкий и дорогостоящий. Существуют разнообразные формы, рисунки и цветовые решения. Его создают в цехах или своими руками.

Особенности материала

Литьевой гибкий мрамор – это эластичный материал, который применяется для наружной и внутренней отделки. В его составе полимерные смолы и наполнители. Им обычно облицовывают поверхности вместо плитки и натурального камня. Внешне гибкий камень трудно отличить от натурального. Но стоимость этого материала гораздо ниже, чем настоящего мрамора. Искусственный материал экологически чистый и устойчив к воздействию внешних факторов. Его толщина колеблется в пределах 2-3 мм. Каждый квадратный метр весит не более 3 кг. Если определенный участок потерял целостность, то его можно восстановить кусочком аналогичного материала.

Где применяется

Гибкий мрамор широко используется в интерьере. С его помощью отделывают жилые помещения, прихожие, коридоры, детские комнаты. Его применяют для изготовления кухонных фартуков с высокими эксплуатационными свойствами. Так как он близкий по внешнему виду к натуральной фактуре, материалом обшивают камины и реставрируют каминные полки. Также используют гибкий мрамор в ванной для оформления стен.

Особое внимание уделяют фрескам из него, такое исполнение позволяет сохранить изображения в прежнем состоянии в течение многих лет. В этом варианте гибкий мрамор применяют для фасада здания. Он подходит для облицовки, отделки колонн, создания функциональных и практичных покрытий. Имитация камня устойчива к непрерывному воздействию влаги, поэтому она популярна для отделки саун и бассейнов. Еще из него выполняют блоки и шары, актуальные для ландшафтного дизайна, которые размещают возле входных дверей, подъездных дорожек, на лестницах.

Виды гибкого мрамора

На профильном рынке гибкий мрамор встречается:

  • в виде обоев. Это листы толщиной 1 мм и шириной до 100 см;
  • в виде плитки. Его толщина в пределах 2-5 мм. Существуют разные вариации габаритов.

Существует белый, розовый, серый и много других оттенков. Формы выпуска позволяют создать уникальный дизайн. Рулонные варианты больше подходят для внутренней отделки, а для наружной целесообразно использовать толстые плиточные серии. Производство гибкого мрамора изначально держали в секрете. Но с распространением материала другие производители научились имитировать его свойства и разработали новые методики.

В зависимости от способа производства литьевого и гибкого мрамора, выделяют:

  1. Классический. По первоначальному алгоритму процесс устраивали в карьере с наружными платами песчаника. Большую часть действий выполняют вручную. Сначала шлифуют песчаник до гладкости, обрабатывают его полимерным клеем и накладывают основу. Оставляют на солнце для полимеризации. После этого основу и слой сырья снимают, а заготовку высушивают. В конце получают материал с оригинальным рисунком.
  2. Насыпной. Это технология производства гибкого мрамора заключается в использовании мелкофракционных материалов, которые смешивают с пигментами. На шаблон наносят стекловолокно с клеем. На обработанной ткани распределяют сырье, фиксируют его на шаблоне и трамбуют резиновым валиком. Форму просушивают, после чего материал внимают из шаблона.

Имитация камня пользуется популярностью во всем мире. Цена на материал варьируется в зависимости от способа производства, формы, компании.

Положительные и отрицательные стороны гибкого мрамора

Гибкий мрамор достоинства и недостатки имеет разные. Положительные черты материала следующие:

  1. Экологически чистый.
  2. Обладает антистатическим эффектом.
  3. Мало весит.
  4. Выдерживает воздействие высоких температур.
  5. Устойчив к влаге.
  6. Не содержит вредные для организма человека вещества.
  7. Пластичен и легко режется.
  8. Паропроницаем.
  9. Простой монтаж гибкого мрамора.

Выделяют только один недостаток, связанный с тем, что слишком мало строительных фирм знакомы с материалом. Поэтому, хоть облицовка им и не вызывает трудностей, но те, кто знаком с нюансами работы требуют крупную сумму за работу. Это толкает многих изготавливать гибкий мрамор своими руками.

Как сделать своими руками

Производство гибкого камня мрамора невозможно без таких материалов и инструментов:

  • мраморной пыли и хорошо просеянного песка;
  • красителей. Хорошо подходят порошковые окиси металлов. Они имеют такой же размер, как и кварцевый песок, поэтому их легко смешать в однородную массу;
  • гибкой подложки. Подходит гибкий полиэтилен и стеклоткань;
  • жестких листов, на которых готовые изделия будут сушить;
  • нескольких емкостей. В них будут смешивать компоненты.

Существует две технологии производства гибкого мрамора своими руками:

  1. Первый способ. В разных емкостях смешивают песок с красителями. Чтобы получить прожилки на камне, выбирают основной цвет и в нем соединяют несколько других оттенков. После этого готовят основу из полиэтилена или стекловолокна. Также можно взять ткань и пропитать ее водоотталкивающими составами. Ее расстилают на ровной поверхности и покрывают небольшим слоем акрилового латекса. Добиться устойчивости материала можно, если не ждать высыхания поверхности, а сразу наносить узоры. Когда вся площадь будет заполнена, ее прижимают к основе листом стекла или скалкой. Заготовку оставляют на сутки сушиться. Для ускорения производства используют вентиляторы, фен.
  2. Второй способ. Изготовление гибкого мрамора по этому методу предполагает использование тех же материалов и инструментов, но к списку добавляют листовое стекло и стеклянную трубочку с раструбом. Сначала готовят сухие смеси и подложку, которую закрепляют на поддоне двухсторонним скотчем. По краям прибивают планки и на них кладут стекло, закрепив монтажной лентой. Конструкцию ставят вертикально и трубкой засыпают песок, делая рисунок так, чтобы он стал похожим на натуральный камень. Когда материал полностью высохнет, его можно использовать для облицовки.

Гибкий мрамор своими руками создать не трудно, главное, соблюдать состав, пропорции и следить за технологией производства.

Кто занимается производством

Гибкий камень делают в цехах или местах залежей песчаника. Занимаются этим компании, производящие строительные материалы. Для тех, кто хочет открыть свой бизнес, достаточно купить минимальное количество инвентаря: дрель, сеялку для песка, сушильные шкафы, оборудование для резки. Процесс изготовления простой и не требует особых навыков и больших затрат. Небольшое производство может быть очень рентабельным, так как себестоимость плитки гораздо ниже, чем, если посетить строительные рынки.
Что касается оригинальной технологии, то процесс проводят в залежах песчаника. Это более трудно и требует больших затрат. Но срезы песчаника отличаются уникальным рисунком, поэтому можно получить материал с самобытной фактурой. Высокие затраты на производство связаны с применением дорогого оборудования, без которого невозможно выполнить шлифовку основы.

Хоть гибкий камень и востребован в строительстве, масштабы выпуска еще не налажены, ведь этот материал появился сравнительно недавно. На рынке можно увидеть продукцию зарубежного производителя, преимущественно Германии. Поэтому есть много перспектив для развития среднего и малого бизнеса.

Интересные факты

Мрамор издавна использовали в архитектуре. Его красота и долговечность сделала его популярным в качестве облицовочного материала, а большое разнообразие оттенков открывает множество возможностей для наружного и внутреннего декора зданий.

Существуют такие интересные факты о мраморе:

  • Он практически полностью состоит из кальцината.
  • Его цвет и окраска зависят от состава органических примесей.
  • В переводе с греческого «мрамор» означает «блестящий камень».
  • В Индии считают, что магический камень, который служит мостом между миром людей и богов.
  • Некоторые шарлатаны утверждают, что его можно использовать для лечения патологий желудочно-кишечного тракта и других органов, но медицина опровергает это утверждение.
  • В России мрамор добывают преимущественно в Карелии, хотя есть и множество других месторождений, но именно в этом месте его больше.

Мрамор гибкий: технология производства. Изготовление гибкого мрамора своими руками

Отделочные материалы делают наше жилище комфортным и эстетичным. Развитие технологий в этой области строительства и ремонта создали уникальные образцы товаров, позволяющие с легкостью решать сложные и трудоемкие ранее задачи. Теперь не нужно досконально выравнивать поверхности перед монтажом финишной отделки, даже если в дизайне помещения или в наружных работах будет использоваться натуральный камень.

Мрамор гибкий, песчаник или даже гранит — теперь это тонкие, легкие, гнущиеся отделочные материалы. Гибкий камень сохранил красоту натурального материала, но перестал быть громоздким, тяжелым и дорогостоящим.

Что такое гибкий мрамор?

Любой гибкий камень, в том числе и мрамор, легко клеится на любые криволинейные поверхности. Им легко облицевать колонны, шары, арки и ровные стены с небольшими дефектами. Материал состоит из мраморного песка, тонкой полимерной основы и еще нескольких компонентов (у разных производителей свои секреты). Выпускается в виде пластин, плитки, обоев. Как любой материал на натуральной основе, мрамор гибкий, имеет достоинства и недостатки.

Достоинства и недостатки

Любой материал имеет свойства и качества, делающие его неповторимым. Положительные относятся к удобству его монтажа и эксплуатации, а недостатки часто являются незначительными. Натуральный камень всегда вызывал только положительные эмоции, самыми лестными отзывами всегда наделялся мрамор. Гибкий аналог этого камня получает не меньше восторженных отзывов.

К достоинствам относится:

  • экологичность;
  • простота монтажа: крепится на ровные и криволинейные поверхности без особой подготовки;
  • устойчив к агрессивной внешней среде;
  • пожаро- и влагоустойчив;
  • имеет малый вес;
  • имеет более низкую стоимость относительно к плитам натурального камня;

К недостаткам относятся претензии не к его качествам, а скорее к недостаточному знакомству с материалом. Нет достаточного количества строительно-отделочных компаний знакомых с материалом и нюансами работы с ним. Этот факт делает отделочные работы пока дорогостоящими. С другой стороны, любопытство и желание наладить производство толкает многих изготавливать гибкий мрамор своими руками.

Гибкий камень: начало

Прежде чем не свет появился гибкий мрамор, немецкая компания в 2009 году впервые предложила инновационный материал – гибкий камень. Производство состоит из нескольких этапов подготовки натуральной породы к дальнейшему срезу тонкого слоя песчаника.

Материал получился очень интересным по качествам, удобным в монтаже и долговечным в эксплуатации. Но в связи с дорогостоящей технологией производства стоимость гибких аналогов выше, чем стоимость натурального песчаника. К тому же разнообразие цветовой гаммы, как почти у любого натурального камня, была очень маленькая. Этот материал пользуется спросом, но его стоимость достаточно высокая, что не всем по карману, особенно если речь идет о внешней облицовке здания. Чтобы разнообразить ассортимент и сделать материал более доступным, был изобретен мрамор гибкий.

Гибкий мрамор для всех

Производство гибкого мрамора на сегодняшний день приобретает массовый характер, при этом стоимость отделочного материала становится более конкурентоспособной, а значит, доступной для широкого круга потребителей.

В основе технологии лежит использование доступных материалов, главный вопрос состоит только в правильности их использования и соблюдении точной последовательности этапов процесса. Многие замахнулись на производство гибкого мрамора в домашних условиях для собственных нужд.

Опыт оказался небезуспешным, и удалось сделать несколько открытий, которые добавили разнообразие в технологический процесс и позволяют получать гибкий мрамор самых разных оттенков, в том числе тех, которые не встречаются в природе.

Общая технология: материалы, инструменты

Основной технологический процесс происходит в несколько этапов. Для производства потребуются материалы и инструменты:

  • хорошо проветриваемое просторное помещение. Места должно хватать на размещение нескольких поддонов с материалом готовым к сушке;
  • мраморная пыль или мелко просеянный песок;
  • красители. Лучшие показатели у порошковых окислов металлов. По размеру частиц порошковые красители совпадают с мраморной пылью (кварцевым песком) и потому легко смешиваются в однородную массу. Цвет: от натуральных до фантастических оттенков (зеленый, фиолетовый, малиновый и т.д.);
  • связующий полимер: акриловый латекс;
  • гибкая подложка. Хорошо себя зарекомендовали плотный полиэтилен, стеклоткань;
  • жесткие листы для просушки готовых изделий, например листы OSB с набитыми по всем сторонам брусками высотой около 50 мм;
  • несколько емкостей для смешивания ингредиентов.
Читайте также  Технология производства деревянных евроокон

Делаем мрамор: способ №1

На первом этапе смешайте сухие части. Если планируете создавать мрамор, то в разных емкостях смешайте песок с разными красителями. На мраморе есть прожилки, их рисунок достигается использованием нескольких оттенков одного цвета в базовом основном. Определившись с цветом и сделав заготовку сухих смесей, можно приступать к подготовке основ под гибкий мрамор.

Технология предполагает плотную тонкую основу, подходит полиэтиленовая пленка, стекловолокно или пропитанную водоотталкивающими составами ткань. Расстелите пленку на твердой ровной горизонтальной поверхности и покройте ее тонким слоем акрилового латекса. Чтобы гибкий мрамор своими руками получился качественным и стойким, не дожидаясь высыхания поверхности, начинайте «рисовать» сухими смесями камень. По заполнению всей площади без зазоров прижмите песок к основе. Можно использовать лист стекла, скалку и т. д. Поставьте изделие для просушивания, обычно это занимает около суток. Если делаете несколько листов, то их можно ставить друг на друга, необходимый зазор между плитами придадут набитые планки. Ускорить производство гибкого мрамора помогут фены, электровентиляторы.

Делаем мрамор: способ №2

Есть еще один интересный способ сделать отделочный гибкий материал с имитацией мрамора. Потребуются те же материалы и инструменты. К вышеперечисленному списку, добавляется листовое стекло такого же размера, что и подготовленные поддоны, и стеклянная трубочка с раструбом. Подготовьте сухие смеси и подложку. Закрепите подложку с нанесенным латексным слоем на поддоне двухсторонним скотчем. На прибитые по краям планки положите стекло и закрепите его монтажной лентой или скотчем. Поставьте конструкцию вертикально.

С помощью стеклянной трубочки с раструбом засыпайте песок в зазор между основой и стеклом, задавая рисунок, имитирующий рисунок натурального камня. Изготовление гибкого мрамора с помощью такой формовки материала позволяет тщательнее контролировать процесс и получить аутентичный рисунок.

Производство гибкого мрамора в листах можно считать законченным после полного высыхания подготовленного материала. Чтобы дополнительно закрепить материалы на подложке и придать благородный матовый блеск конечному изделию, покройте все матовым акриловым лаком, так получится почти настоящий гибкий мрамор. Технология производства не слишком сложная, но требует сноровки и художественного вкуса.

Применение

Производство гибкого мрамора кустарным способом позволяет самостоятельно добиться необходимого эффекта. Получить отделочный материал в нужном количестве для умельца не составит труда. Основная задача — правильно его смонтировать на поверхностях. При внешних работах для листового гибкого мрамора используют клеи для камня или клеи для плитки, предварительно поверхность необходимо загрунтовать акриловой грунтовкой в два слоя для лучшей адгезии.

Для внутренних работ используют также грунтовку и клей для плитки. Наносить клей следует зубчатым шпателем, после чего отделочный материал прикладывается к поверхности и плотно прижимается. Дополнительно, для лучшей сцепки, по всей поверхности осторожно прокатывают резиновым валиком.

Производство гибкого камня в промышленных и домашних условиях требует хорошей подготовки и тщательного соблюдения процесса. Если не чувствуете сил для создания рисунка идентичного рисунку мрамора, создавайте фантазийный камень или песчаник, он имеет простой рисунок, который легко повторить.

Гибкий мрамор: сущность, характеристики, специфика производства

Гибкий мрамор – это эластичный отделочный материл, имитирующий фактуру натурального камня, он производится в богатом разнообразии форм, рисунков и цветовых решений. Технология производства была запатентована в Германии, согласно оригинальной рецептуре в качестве основы используется песчаник. Похожие материалы можно получить с применением гранитной и мраморной крошки, песка, мелких камней и связующих, красящих присадок.

Свойства и характеристики

Материал обычно состоит из тонкой прослойки мраморной, гранитной, кварцевой крошки, которой особым способом покрывается гибкое основание. Таким образом, облицовка образуется из трех ключевых компонентов – каменной крошки, акриловой дисперсии в качестве связующего звена, гибкого основания (обычно нетканое полотно).

Эластичный материал весьма востребован в качестве наружной и внутренней отделки. Его часто используют в облицовке тех поверхностей, которые сложно обшить с помощью плитки и натурального камня. Облицовка проявляет антистатические свойства, не нуждается в специфическом уходе, обладает впечатляющими эксплуатационными возможностями. При внешнем исполнении, весьма близком по эстетическим характеристикам к натуральному, отделка проявляет малый вес и реализуется в доступном ценовом сегменте.

Структура гибкого мрамора:

  • нетканая основа;
  • слой акрилового клея, отвечающий за такие характеристики, как прочность и эластичность;
  • прослойка из крошки – это может быть рисунок, прожилки, имитирующие натуральный срез;
  • защитная пропитка, которая в процессе нанесения слегка прикатывается.

Готовое изделие подвергается тщательной сушке. В итоге образуется экологичное покрытие, не боящееся механического воздействия, утративший целостность участок легко восстановить с помощью кусочка аналогичного по цветовой гамме материала.

Формы выпуска

На профильном рынке можно встретить 2 вариант гибкого мрамора:

  • в виде обоев. Толщина листа редко превышает 1 мм, ширина полотнища может достигать 100 см, максимальная длина – 260 см;
  • плитка. Здесь толщина изделий находится в диапазоне 2-5 мм, классические вариации габаритов – 34х55,5 см, 34х55 см, 16х26,5 см, 8х26,5 см. Такой богатый номенклатурный ряд способен удовлетворить любые эстетические запросы.

Представленные формы выпуска способствуют созданию уникального дизайна поверхности, рулонная вариация нашла широкое применение во внутренней отделке, для наружной более целесообразно использование толстых плиточных серий.

Преимущества и недостатки

Пластичность и малый собственный вес способствуют повсеместному применению материала для обшивки конструкций любых размеров и форм. С помощью гибкого мрамора легко преобразить ландшафтный дизайн – облагородить ограждения, создать панно, украсить фонтаны.

Продукция обладает следующими достоинствами:

  • пожаробезопасность,
  • экологичность,
  • антистатический эффект,
  • небольшая масса,
  • неподверженность воздействию перепадов температур,
  • водостойкость,
  • отсутствие вредных для здоровья компонентов,
  • пластичность, легкость разрезания,
  • паропроницаемость.

Простота монтажа – еще одна причина, благодаря которой облицовка обрела повсеместную популярность.

С помощью гибкого мрамора можно сделать презентабельное и благородное покрытие

Нельзя забывать и о недостатках. Материл может обладать высокой стоимостью, если он был изготовлен непосредственно в карьере. Рельефная либо абразивная поверхность может сузить допустимую область применения, усложнить регулярный уход за ней. При производстве используются акрилаты, поэтому готовую облицовку нельзя очищать с помощью моющих средств, в составе которых присутствует щелочь.

Сферы применения

Во внутреннем оформлении материал актуален в качестве отделки жилых помещений, детских комнат, прихожих, коридоров, ванных и санузлов. Из него выполняют кухонные фартуки с прекрасными эксплуатационными свойствами. Близость к природной фактуре создает благоприятные условия для обшивки каминов и реставрации каминных полок.

Также гибкий мрамор прекрасно проявляет себя в фасадных работах – из него выполняют облицовку, отделывают колонны, создают функциональные и практичные покрытия. Отдельного внимания заслуживают фрески – в подобном исполнении колоритные изображения многие годы сохраняют изначальную яркость и форму.

Гибкий мрамор в фасадных работах

Имитация камня не разрушается под непрерывным воздействием влажности, поэтому она востребована в качестве отделки в саунах, бассейнах. Облицовка образует устойчивое покрытие, безопасное и гигиеничное, простое в уходе, ремонтопригодное.

Из гибкого камня выполняют светящиеся блоки и шары, актуальные в ландшафтном дизайне. Их размещают на лестницах, под потолком, у входных дверей, на подъездных дорожках.

Особенности промышленного производства пластичного камня

Изначально технология производства держалась в секрете первым производителем, но по мере распространения этой гибкой облицовки другие компании научились имитировать эксплуатационные и эстетические свойства, разработали новые методики, среди которых превалируют классическая и насыпная.

Классическая

Согласно первоначальному алгоритму все производственные процессы обустраивались в карьерах, где присутствуют наружные пласты песчаника. Важно, чтобы природное сырье было доступным для обширного среза. Значительная часть манипуляций подразумевает ручной труд, процесс минимально механизирован.

Пласт песчаника шлифуют так, чтобы добиться гладкой поверхности, на него наносят полимерный клей и накладывают тканевую основу. На солнце связующий состав полимеризуется, далее основа снимается вместе со слоем сырья. Заготовку сушат на солнце. В итоге образуется дорогостоящий материал с эксклюзивным рисунком.

Насыпной

Основывается на мелкофракционных материалах, их смешивают с пигментами. Шаблон покрывают стекловолокном с клеящим составом. На обработанной ткани распределяют сыпучее сырье, фиксируют эту заготовку на шаблоне, трамбуют с помощью резинового валика. Форму сушат, после чего материал вынимают из шаблона, стряхивают частицы, которые не пропитались клеем.

Технология самостоятельного производства

Для изготовления гибкого мрамора своими руками можно воспользоваться двумя проверенными методиками – с применением стекла либо тканой подложки.

Первый способ – простейший

Используется подложка с малыми свойствами растяжения, оптимальной может стать стеклоткань. Также понадобится акриловая камешковая штукатурка, ее выбирают по размеру фракций, форме включений, цвету. Состав наносят на основу в соответствии с инструкцией производителя, оставляют на указанное время, чтобы изделие полностью высохло. Далее заготовку нарезают на листы удобных размеров, они будут лучше гнуться, если предварительно их прогреть феном.

Эта методика оставляет большой простор для творчества: можно использовать различные добавки, чтобы сымитировать фактуру натурального камня. Стеклоткань перед применением рекомендуется обжечь, чтобы снять парафиновый слой, нанесенный во время производства.

Второй способ

Кусок стекла нужных размеров натирают воском. Здесь подойдет даже рельефная поверхность, обернутая плотным полиэтиленом, в этом случае фактура готового изделия не будет гладкой. При данном способе производства в состав материала могут входить кварцевый песок, мраморная либо гранитная крошка мельчайших фракций.

Компоненты замешиваются в полимерном акриловом веществе или полиэфирной смоле, массу наносят на стекло и разравнивают с помощью валика. Через сутки можно снять листы со стекла и разрезать на удобные для монтажа фрагменты. Работать нужно очень аккуратно, так как материал крайне непрочный. Чтобы увеличить эксплуатационный ресурс самодельного отделочного материала можно воспользоваться уплотнителем – армирующей сеткой для штукатурки, марлей, стеклотканью.

Правила работы с гибким мрамором

На предварительном этапе подготавливается основание – выравнивается, очищается, стены нужно тщательно загрунтовать. Технология монтажа эластичного материала аналогична поклейке обоев, специфика проявляется лишь во время оформления внешних углов и в том случае, если необходимо подбирать рисунок.

Монтаж гибкого мрамора похож на обычную поклейку обоев

Резку покрытия осуществляют с помощью строительного ножа, для получения ровного среза лучше воспользоваться линейкой. Перед тем, как наклеивать заготовки, рекомендуется разложить листы на ровной поверхности, чтобы увидеть, каким в итоге будет готовое полотно, убедиться, что образующийся рисунок гармоничен.

Для работы понадобится специальный клей, его наносят кисточкой либо валиком и на гибкий мрамор, и на основание, притом сначала составом покрывают облицовку и оставляют ее на 3-5 минут. Далее осторожно берут материал за края, чтобы не повредить, прикладывают его к нужному участку и разглаживают всю поверхность. Важно не передержать мрамор намазанным клеем, потому что более длительное впитывание может стать причиной появления деформаций. Монтаж выполняется непременно сухими чистыми руками.

Внутренние углы оформить легко – достаточно согнуть материал по аналогии с обоями. Для внешних углов такая операция противопоказана, так как велик риск возникновения трещин на лицевом слое. Единственный адекватный способ оклейки – нарезание материала и внимательная стыковка. Если позаботиться о подборе рисунка, линия стыка не будет заметна. В данном случае швы не нуждаются в затирке.

Специалисты рекомендуют использовать финишное защитное покрытие и во влажных помещениях, и во внешней, и во внутренней облицовке. Для его нанесения используется кисть либо валик, имеющий средний ворс. Нужно предотвращать образование подтеков, при высыхании от них невозможно избавиться. После того, как будут покрыты 2-3 кв. метра, нужно вернуться на предыдущий участок и осмотреть его под разными углами, выявляя наличие подтеков. Если они заметны, достаточно еще раз пройтись по ним кистью либо валиком.

Читайте также  Оборудование для пекарен и производства хлебобулочных изделий

Пара слоев защитного состава практически не скажутся на эстетических свойствах облицовки, но они способны существенно увеличить эксплуатационный ресурс отделки, используемой в интерьере сухих помещений. Для усиленной защиты фасадов и влажных зон понадобится 2-4 слоя, для глянцевого эффекта нужно создать более 5 слоев.

Работа с гибким камнем, технология его производства своими руками в домашних условиях

Словосочетание «гибкий камень (или мрамор)» звучит необычно, ведь главная отличительная черта камня – это твердость, а не наоборот. Камень красив и долговечен, но дороговизна и сложности при работе с ним заставляют отказаться от такого выбора в пользу материала попроще.

Однако современные технологии позволяют сочетать несовместимое. Изобретателям нового материала удалось объединить уникальную фактуру природного камня с легкостью и пластичностью полимеров. Результатом стал новый продукт под названием «гибкий камень». Обсудим, какие материалы и инвентарь требуются для изготовления гибкого мрамора, можно ли изготовить имитацию камня своими руками в домашних условиях и где взять сырье для его производства.

Что понадобится для домашнего изготовления гибкого камня?

Гибкий камень появился благодаря случаю и наблюдательности немецкого мебельщика Гернота Эрлиха. Он нечаянно пролил клей на столешницу из мрамора. Клей прилип настолько прочно, что его удалось удалить только вместе с поверхностным слоем каменной крошки. Привлеченный красивым внешним видом оторванного от стола фрагмента Эрлих решил продолжить эксперименты и создал новый композиционный материал, который был запатентован в 1995 году.

Технология производства гибкого мрамора была поставлена на поток. Строители и дизайнеры сразу оценили преимущества гибкого камня и начали широко использовать его для наружной и внутренней отделки зданий. Этот материал дешевле цельного камня, с ним проще работать. Например, при отделке поверхности со сложной конфигурацией удается сделать это практически без швов. Кроме того, замена натурального камня гибким помогает сохранить залежи ценных отделочных пород для будущих поколений, ведь при его производстве используются не цельные блоки, а мелкие каменные осколки.

Строение гибкого камня

Гибкий камень, изготовленный промышленным способом, состоит из нескольких слоев:

  • натуральный каменный шпон;
  • клеевой слой;
  • основа из стекловолокна.

Производство в домашних условиях оставляет больше простора для творчества. В этом случае можно экспериментировать с разными понравившимися материалами. Основным компонентом самодельного гибкого камня может стать песок, мраморная крошка и даже измельченный кирпич. Эти материалы используют в их натуральном виде или окрашивают. Лучше всего для этого подходят минеральные красители, которые применяют для окраски бетона.

Примеры пигментов и получаемый цвет:

  • окись железа (желтый);
  • закись железа (красноватый);
  • соли меди (различные оттенки зеленого и синего);
  • сажа (черный).

Окрашенные в различные оттенки порции наполнителя смешивают между собой, получая уникальные цветовые сочетания. Существует несколько техник смешивания:

  • сухая;
  • влажная;
  • комбинированная.

Разноцветную смесь фиксируют к основе с помощью различных составов. В роли связующего вещества может выступать стиролоакриловая дисперсия, пластизоль, полимерные смолы. С целью повышения прочности и облегчения последующего монтажа плитки укрепляют стеклотекстилем или штукатурной сеткой. Готовые панели нарезают на фрагменты квадратной или прямоугольной формы.

Технология производства разными способами

Суть метода получения гибкого камня заключается в следующем: минеральный наполнитель фиксируют к полужидкой основе из полимерных материалов, например, из акрилового клея. К этой основе предварительно добавляют отвердитель, вызывающий застывание. В большинстве случаев конструкцию укрепляют стеклотекстилем, не дающим гибкому камню раскалываться при монтаже. Отвердевшие плитки разрезают и крепят на стену или другую поверхность.

При смешивании влажным способом к цветному песку или мраморной крошке добавляют небольшое количество воды. Увлажненная масса собирается в комочки, поэтому при перемешивании разных оттенков получается поверхность с более крупными цветовыми пятнами, по рисунку очень похожая на натуральные мраморные плиты.

При смешивании сухих и увлажненных компонентов в разных пропорциях получается нечто среднее, а именно чередование крупных и мелких цветовых вкраплений. Вместо песочно-мраморной смеси можно использовать и готовые материалы, например, камешковую штукатурку, которая уже содержит заранее подобранные по цвету декоративные вкрапления.

Среди домашних методов производства гибкого мрамора можно выделить несколько:

  • с применением готовой акриловой штукатурки;
  • метод полимеризации на воске;
  • состав на основе пластизоля.

Акриловая штукатурка и стеклоткань

Самый простой и быстрый способ изготовления гибких плиток, имитирующих камень, заключается в нанесении готовой камешковой штукатурки на подложку из стеклоткани. Камешковая фасадная штукатурка продается в виде сухой смеси в строительных магазинах. Ведро или мешок состава весом 25 кг стоит от 300 до 700 рублей в зависимости от фирмы-производителя. Стеклохолст можно купить по цене примерно 60 руб./кв. м.

Камешковую штукатурку следует тщательно замесить и нанести на стеклотекстиль ровным слоем. Дополнительное выравнивание выполняют с помощью валика. На еще влажную смесь можно нанести насечки в местах будущих разрезов. Это облегчит процедуру разделения на плитки. Однако эта манипуляция необязательна. После полного затвердевания штукатурки ее разрезают на плитки.

Рецепт с воском

Данная технология очень проста и позволяет обойтись минимумом компонентов и инвентаря. В качестве основного наполнителя берут измельченную породу. Рекомендуется использовать песок для стекольной промышленности с размером зерна 0,03 мм, либо мраморную крошку. При выборе песка следует обратить внимание на исходный цвет – он не должен мешать его последующей окраске.

Недостатком изготовленных этим методом плиток является повышенная хрупкость, поскольку они не армированы какой-либо основой. Во избежание разломов следует обращаться с материалом осторожно.

  • покрыть стекло воском;
  • смешать кварцевый песок или гранитную крошку со связующим веществом, например, акриловой дисперсией или полимерной смолой с добавленным отвердителем;
  • нанести полученную массу равномерным слоем толщиной около 0,5 см;
  • разровнять валиком;
  • оставить для полимеризации на сутки;
  • осторожно снять со стекла и нарезать на фрагменты нужной величины.

Состав с пластизолем

В этом рецепте используется пластизоль – вязкое вещество на основе поливинилхлорида. Для его затвердевания необходима высокая температура, под действием которой он превращается в плотную полимерную глину. Стоимость 1 л пластизоля составляет около 300 руб. Пластизоль наносят на стеклянную пластину слоем в 3 мм, затем на него накладывают штукатурную армирующую сетку с мелкими ячейками. По сетке распределяют каменную массу, которую делают заранее, и разравнивают валиком.

Полученный «бутерброд» следует поместить в духовку на 15 минут для полимеризации. После запекания пластину остужают, стряхивают не прилипшую к ней крошку и нарезают на плитки нужного размера. Для наклеивания таких плит на стены необходимо использовать клей, совместимый с ПВХ.

Маленькие хитрости и полезные советы

Гибкий камень – относительно новый материал, работа с которым требует определенного опыта. Однако уже работающие с ним какое-то время мастера не только освоили технологию, но и внедрили в нее маленькие хитрости, помогающие достичь более качественного результата.

В процессе облицовки поверхностей со сложным рельефом и множеством углов рекомендуется прогревать плитку строительным феном. Под действием тепла полимерная клеевая основа разогревается и становится мягче. За счет увеличения пластичности можно точно повторить очертания отделываемой поверхности нестандартной формы.

Монтаж гибкого камня

Сферы применения гибкого камня:

  • отделка внутренних и наружных стен, в том числе и помещений с высокой влажностью воздуха;
  • облицовка колонн, каминов, арок;
  • в качестве напольных покрытий;
  • изготовление декоративных дизайнерских конструкций, например, полупрозрачные сорта широко используются в светодизайне.

Отделка интерьера гибким камнем

Для укладки плитки из гибкого камня на стены потребуются следующие инструменты и материалы:

  • карандаш для разметки;
  • линейка;
  • зубчатый шпатель;
  • деревянный молоток;
  • монтажный нож;
  • контактный клей;
  • кисть;
  • прикаточный валик;
  • гидрофобный материал;
  • выравнивающие смеси, если на стенах есть выраженные неровности.

Перед началом облицовки нужно очистить отделываемую поверхность от пыли и прочих загрязнений. Это можно сделать с помощью щетки и воды с небольшим количеством моющего средства. Если на стенах завелась плесень, то перед облицовкой их пропитывают специальным противогрибковым составом.

  1. нанести клей зубчатым шпателем на стену;
  2. наложить плитку, начав с верхнего угла;
  3. при необходимости подогнать плитки друг к другу с помощью деревянного молотка;
  4. после завершения монтажа и высыхания клея валиком или кистью нанести на камень защитный гидрофобный состав.

При отделке стен глянцевыми или матовыми обоями из гибкого камня их следует наклеивать встык с учетом текстуры. Для наклеивания таких обоев нужен специальный клей. Сверху отделку дополнительно покрывают защищающим от влаги составом.

Изготовление гибкого камня и термопанелей

Актуальность бизнеса

Время, когда стены декорировали при помощи глины, давно в прошлом. Современный строительный рынок предлагает множество вариантов отделки. Одними из них можно назвать гибкий камень или гибкий мрамор. Это тонкий слой песчаника (2-5 миллиметров), который скреплен полимером на текстильной основе. Для утепления и отделки фасада используют термопанели, которые состоят из пенополиуретана и облицовочной части в виде: клинкерной плитки, мраморной крошки или листов гибкого камня.

Из-за своих отменных характеристик данные материалы часто используют для отделочных работ. Но так как технология производства гибкого камня и термопанелей достаточно нова, предприниматели не спешат запускать линии и цеха по изготовлению данного материала. А зря – данное направление может принести хорошую прибыль. Конкуренция небольшая, а стоимость конечного продукта достаточно высока. Это даст возможность быстро окупить затраты.

Основные свойства

Термопанели являют собой плиты из пенополиуретана (который иногда заменяют пенопластом или минеральной ватой) с декоративным покрытием.

Гибкий камень продается в виде листов. По своей характеристике он похож на линолеум, но в отличие от него имеет шероховатую структуру и изготовляется из натуральной мраморной крошки.

Преимуществ у гибкого камня и термопанелей много:

  • длительный срок эксплуатации, устойчивость к воздействию окружающей среды;
  • эстетичный вид с текстурой песчаника;
  • удобство использования;
  • пластичность;
  • стойкость к влаге;
  • легкий вес, что упрощает работу с материалом и транспортировку;
  • экологичность – материал изготовлен из натуральных компонентов, безопасен для здоровья человека;
  • пожаробезопасность

Но главная особенность – это широкая сфера применения. Термопанели и гибкий камень используют для отделки фасада, бассейнов, каминов, пола, лестниц. Данный материал часто применяют для ландшафтного дизайна и для нанесения фрески.

Этапы построения бизнеса

Идея изготовления термопанелей и гибкого камня как бизнес может стать хорошим стартом для начинающих предпринимателей, которые желают работать в сфере производства, но не имеют многомилионных инвестиций. Бизнес-план должен состоять из следующих пунктов:

  • разработка концепции, анализ спроса и конкуренции;
  • ознакомление с технологиями производства;
  • оформление разрешительной документации;
  • подготовка помещения;
  • покупка оборудования, инвентаря;
  • налаживание производственного процесса;
  • поиск каналов сбыта.

Технология изготовления гибкого камня

Для производства натурального гибкого камня нужны большие трудозатраты. Чаще всего его производят сразу на месте добывания песчаника – в карьере. Специалисты срезают тонкий слой песчаника и приклеивают его на текстильную основу. Полученный материал дорогостоящий. Цена за квадратный метр начинается от 3500 рублей. Позволить себе такую отделку может не каждый, да и мест с песчаными карьерами в России осталось немного.

Именно поэтому существует два пути развития бизнеса – покупка натуральных срезов песчаника или самостоятельное производство гибкого камня. Последний вариант больше подойдет для получения рентабельного и высококачественного отделочного материала. В результате этого не потребуются крупные инвестиции для покупки оборудования, а цена материала не будет такой высокой.

Читайте также  Экструдеры для производства изделий из пластмассы

Технология производства гибкого камня из искусственных компонентов:

  1. обработка мраморной крошки и кварцевого песка специальными пигментами;
  2. подготовка текстильной основы и клеящего вещества;
  3. нанесение на основу каменной крошки;
  4. просушивание материала;
  5. разрезание материала на листы заданных параметров.

Данная технология проста и не требует особых умений, больших трудозатрат. Организовать производство можно на площади 30 м².

Технология изготовления термопаналей

Технология производства термопанелей несложная. Если изготавливаются клинкерные термопанели, то алгоритм действий следующий:

  • на пресс форму наносят антиадгезионную смазку (для простоты изъятия готового изделия);
  • в ячейки формы выкладывают клинкерную плитку;
  • ребра матрицы, что находится между плиткой, посыпают песком;
  • используя оборудование для заливки, форму заполняют пенополиуретаном в жидком виде;
  • форма закрывается до высыхания составляющих.
  • В конце из формы изымают монолитную термопанель.
  • для основы берется пенополистерол ПСБ-35;
  • наносится полимерный клеевой слой;
  • наносится натуральная мраморная крошка;
  • наносится защитное полиуретановое покрытие.

Финансовый план

Стартовые затраты на организацию мини-цеха составят:

  • закупка оборудования – 800 тыс. руб.;
  • подготовка разрешительной документации – 6 тыс. руб.;
  • подготовка помещения – 150 тыс. руб.

Всего – 956 тыс. руб.

Затраты на производство 1 м² гибкого камня (рублей) Затраты на производство 1 м² термопанели (рублей)
Затраты на сырье 150 230
Трудозатраты 50 50
Электричество 5 5
Дополнительные расходы 5 5
Всего 210 290

Стоимость гибкого камня варьируется в пределах 900-1300 рублей, термопанелей — от 1200 до 1800 рублей за квадратный метр.

Изготовив и реализовав по 50 м² данной продукции, можно заработать 80 тысяч рублей (690х50 +910х50). Для расчетов взят минимальный порог и самые пессимистичные прогнозы продаж. Успешные предприниматели в данной сфере зарабатывают 500-700 тысяч рублей в месяц.

Разрешительные документы

Для производства и реализации термопанелей и гибкого камня необходимо зарегистрироваться в качестве ИП или ООО. Также для работы нужно оформить:

  • сертификат качества;
  • сертификат соответствия.

Требования к помещению

К помещению, в котором планируется производство фасадных термопанелей и гибкого камня, выдвигается ряд требований:

  • площадь – от 30 м²;
  • температура – от 15ºС до 25ºС;
  • уровень освещения – общий;
  • желательна вытяжная вентиляция и канализационный сток.

Помещение необходимо разделить на зоны:

  • комната для подготовки раствора для гибкого камня;
  • место для установки станка для нанесения раствора;
  • зона работы с песком и мраморной крошкой;
  • комната для сушки;
  • склад для хранения готовой продукции.

Оборудование

Оборудование для производства гибкого камня для начинающих недорогое. Для того чтобы начать производство в домашних условиях, достаточно:

  • смесителя;
  • дрели;
  • просеивателя песка и мраморной крошки;
  • специального стола, на котором будет крошка наноситься на основу;
  • сушильный шкаф;
  • стеллажи для сушки готового изделия.

Оборудование для производства термопанелей своими руками:

  • блок-формы;
  • компрессор;
  • распылительный пистолет;
  • установка вакуумирования.

Основными покупателями данной продукции являются:

  • строительные фирмы;
  • строительные магазины;
  • оптовые базы;
  • частные лица.

Выгодный бизнес по производству литьевого и гибкого мрамора

Организация бизнеса в строительной сфере – отличный вариант для новичков. И если реализовывать проект, не требующий крупных инвестиций, мини-предприятие окупится очень быстро. Главное тут – выбрать «правильную» нишу. Как раз сейчас находитесь в поисках интересной идеи? Тогда обратите внимание на изготовление гибкого и литьевого мрамора. Технология не покажется сложной даже тем, кто далек от строительной отрасли, а оборудование для производства литьевого и гибкого мрамора стоит недорого.

Стартовые инвестиции – от 50000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Гибкий и литьевой мрамор – искусственные отделочные материалы, характеризующиеся высокой прочностью, долговечностью и стойкостью к негативным внешним факторам. Каждый из видов продукции изготавливается по аналогичной технологии, варьируется только состав рабочей смеси.
Открыть бизнес по производству мрамора в России, приносящий стабильно высокую прибыль, несложно, учитывая, что конкуренция на отечественном рынке минимальна. Изготовлением материала занимается достаточно ограниченное количество компаний. Еще одним преимуществом такого рода деятельности станет высокая востребованность продукции среди потребителей – все чаще отдается предпочтение именно искусственным аналогам мрамора.

Гибкий и литьевой мрамор: что выгоднее выпускать?

Бизнес идея по производству литьевого и гибкого мрамора подразумевает выпуск обоих видов продукции. Это значительно увеличит конечную прибыль предпринимателю, поскольку позволит охватить значительную часть потребительского рынка.

При недостатке финансирования предприниматель может заняться выпуском одного конкретного материала. Но со временем, когда цех выйдет на точку безубыточности, имеет смысл расширять деятельность.

Технология производства гибкого мрамора несколько проще. Это новый на рынке материал, выпускающийся в виде небольших, хорошо гнущихся плиток. Такими изделиями можно оклеивать любую поверхность – начиная стенами и заканчивая предметами интерьера. Гибкий мрамор легок в монтаже, чем и заслужит признание потребителей. Выпуская его, вы заручаетесь поддержкой обширного круга потенциальных покупателей, и при должной рекламной кампании совсем скоро выйдете на окупаемость проекта.

А вот производство изделий из литьевого мрамора может принести предпринимателю более внушительный доход, поскольку конечная продукция стоит намного дороже гибкого материала. Из литьевого мрамора изготавливают предметы декора, отделочные материалы, сантехнику (ванны и раковины). По техническим характеристикам он ничуть не уступает изделиям из натурального сырья. Не сравниться с ним, в плане прочности и долговечности, и гибкий камень.

Лучше сразу купить оборудование для производства литьевого и гибкого мрамора, освоив 2 технологии.

Технологии изготовления искусственного мрамора

Для изготовления литьевого и гибкого мрамора используется практически одинаковое сырье. Каждое предприятие внедряет собственную рецептуру смеси – точного количественного состава вы не найдете. Либо самостоятельно займитесь расчетом используемых компонентов, либо привлеките специалистов.

Обозначим основные материалы, необходимые для выпуска изделий:

  • Связующие элементы – полиэфирная или акриловая смола.
  • Наполнители – кварцевый песок, натуральная мраморная крошка.
  • Декорирующие элементы – цветной песок, кварц или галька.
  • Окрашивающие элементы – искусственные пигменты.

Для получения гибкого материала можно закупать более дешевые наполнители – мраморный песок и кварцевую пыль. Смола тоже может не потребоваться, что значительно удешевляет конечную продукцию. А чтобы материал был наделен гибкостью, основание его покрывается специальным составом – полимерным латексом. Цена этого компонента значительно не отразится на себестоимости изделий.

Технология производства литьевого мрамора практически не отличается от процесса изготовления гибкого материала. Цепочка действий такая:

  • Смешение компонентов согласно рецептуре.
  • Подготовка форм. При изготовлении литьевого мрамора форма предварительно обрабатывается гелькоутом – они придает конечному изделию глянец и дополнительную прочность. Гибкий же материал требует наличия специальной основы – именно на нее будет наноситься композитная смесь.
  • Заливка смеси в формы.
  • Сушка изделий.
  • Распалубка форм.
  • Заключительная обработка полученного материала. Изделия могут полироваться, красится, покрываться защитными составами. Эта стадия применяется далеко не всегда.

Изготовление литьевого мрамора своими руками не отличается от выпуска материала в производственных условиях. Но в этом случае, все операции будут проводиться без участия специального оборудования, что значительно замедлит процесс. Поэтому, запланировав серийный выпуск изделий, лучше всерьез задуматься о механизации своего рабочего места.

Какое оборудование потребуется для изготовления гибкого и литьевого мрамора?

Станки для получения искусственного мрамора представлены на рынке в широком разнообразии – это значительно облегчит предпринимателю выбор. Производство мрамора методом литья потребует наличия следующего набора оборудования и инвентаря:

  • емкости для компонентов с дозаторами,
  • бетоносмеситель,
  • формы,
  • распылитель гелькоута,
  • вибростол,
  • столы для резки и упаковки готовых изделий.

Цена оборудования для производства литьевого мрамора зависит от марки, производительности и степени автоматизации. «Средний» набор аппаратов обойдется предпринимателю минимум в 200000 руб. Основная статья расходов – формы. Их следует приобрести в достаточном количестве, чтобы обеспечить клиентам широкий ассортимент продукции. Но это только в случае с серийным производством, поскольку для изготовления оригинальной продукции потребуется делать формы самостоятельно, учитывая пожелания покупателя. Техника изготовления форм несложна – делается слепок из дерева или гипса, и на его основе отливается полиуретановая матрица.

Расходы на приобретение оборудования значительно сокращаются при ведении домашнего бизнеса. Здесь потребуется только нехитрый инвентарь – кисти, формы, мешалки, емкости.

При производстве гибкого камня могут не использоваться формы. В данном случае, основа укладывается нас стол – уже здесь на нее наносится полимерный состав. Но для полного ассортимента продукции лучше по максимуму оснастить цех!

Помещение для организации производственного процесса

Линия по производству литьевого мрамора много места не занимает. Цех, склады и служебные помещения можно разместить на территории площадью в 70 м2. В помещении должны быть электричество, водопровод, отопление, канализация.

Поскольку при выпуске изделий на основе искусственного мрамора в воздух не выделяется вредных веществ, предпринимателю не потребуется получать разрешения санитарных и пожарных служб.

А домашний бизнес вы организуете даже в гараже или на загородном участке – отличная экономия на капитальных затратах.

План сбыта готовой продукции

Даже производство литьевого мрамора в домашних условиях может приносить стабильную прибыль мастеру. Главное – организовать полный сбыт выпускаемой продукции.

При серийном выпуске материала, стоит поискать оптовых покупателей. Но работая вручную, вы не удовлетворите требований заказчиков в отгрузках крупных партий товара. В качестве оптовых покупателей послужат строительные компании и магазины, ремонтные бригады. Чтобы организовать розничную реализацию товара, можно открыть или арендовать небольшой магазин или место на строительном рынке. Неплохим вариантом станет запуск собственного сайта, где вы сможете не только продавать продукцию, но и принимать частные заказы.

По какому бы пути развития бизнеса вы ни пошли, продумайте маркетинговую стратегию – даже малый бизнес нуждается в рекламе, иначе, продажи совсем не пойдут. Используйте самые разные площадки для рекламирования выпускаемой продукции – объявления в газетах и интернете, расклейка информации на остановках и на дверях подъездов, радио и ТВ.

Главная реклама выпускаемого искусственного мрамора – его качество. Потребитель, купив изделие, которое удовлетворит все его запросы, обязательно посоветует своим друзьям и знакомым производителя.

Насколько рентабелен планируемый бизнес?

Затраты на изготовление литьевого искусственного мрамора и гибких его аналогов, как показывает практика начинающих предпринимателей , окупаются очень быстро. Если предприятие будет обеспечено заказами, и вся выпускаемая продукция будет отгружаться покупателям, цех выйдет на точку безубыточности и станет приносить стабильно высокую прибыль уже в текущем строительном сезоне.

Запуск полноценного цеха по производству литьевого мрамора потребует вложений в размере 300000 руб. Гибкий мрамор выпускать дешевле – на организацию дела уйдет ≈200000 руб. Домашний же бизнес можно спланировать, не потратив и 50000 руб.

Если вы уже прошли обучение производству мрамора и закупили необходимое оборудование, подсчитайте возможную прибыль. Доходность предприятия будет зависеть от нескольких факторов – отпускной цены на товар, используемого сырья, мощности оборудования. Изделия из литьевого мрамора продавать выгодней. Минимальная стоимость материала – 2000 руб/м2. Цена будет значительно выше, если вы получите заказ на изготовление сложных изделий – до 10000 руб/м2. При этом себестоимость продукции как минимум на 50 % ниже отпускной стоимости! Гибкий мрамор стоит дешевле – от 500 руб/м2.

Среднее по мощности предприятие с 3-5 рабочими в штате может поставлять на рынок до 500 м2 литьевого мрамора. Выручка при полном сбыте продукции составит 1000000 руб. Изготовление гибкого мрамора происходит быстрее – за месяц можно выручить до 1500000 руб. Это отличные показатели рентабельности, учитывая простоту технологии и относительно недорогое оборудование.