Как подобрать электроды для сварки инвертором?

Какие электроды лучше для сварки инвертором? Виды электродов и их назначение

Использование инверторных сварочных аппаратов особенно популярно у новичков и гаражных умельцев, поскольку такие аппараты просты в использовании и позволяют качественно выполнить множество видов сварочных работ. Но, не смотря на простоту эксплуатации, применение инверторного сварочного аппарата требует использовать для работы определенные типы электродов . Качественные электроды помогают выполнить надежный и прочный шов , а эта тема особенно актуальна для сварщиков, выполняющих работу на заказ, когда долговечность и качество выходят на первый план.

Современный рынок предлагает десятки типов электродов для сварочного аппарата , и порой непросто понять, какие лучше. Какие стержни для резки металла инвертором или для сварки инвертором можно использовать, как правильно выбрать хорошие электроды , их диаметр и назначение? На эти, и многие другие вопросы мы ответим в этой статье. С помощью нашей статьи вы сможете сделать правильный выбор электродов для сварки инвертором и узнаете, какие электроды нужны новичку в первую очередь.

Как выбрать электроды для инверторной сварки

Выбирая лучшие электроды для сваривания важно учитывать, что от выбранных комплектующих во многом зависит качество и долговечность сварного шва. Не стоит гнаться за самой доступной ценой при выборе электродов, поскольку это может стать причиной некачественной работы. Конечно, профессиональный сварщик сможет сделать идеальный шов, используя любые электроды, но это лишь результат многолетней практики. Если вы не имеете большого опыта, лучше переплатить, но получить достойный результат.

Существует несколько наиболее распространенных марок электродов, пользующихся популярностью у начинающих и практикующих мастеров:

  • Марка АНО: стержни этой марки отлично воспламеняются, не нуждаются в прокаливании. Марка популярна как у новичков, так и у профессионалов своего дела.
  • Марка МР-3: универсальные, наиболее распространенные. Их можно использовать даже для соединения деталей, которые были подвержены слабой коррозии.
  • Марка МР-3С: электроды этой марки лучше использовать, если требуется сделать особо прочный и аккуратный шов.
  • Марка УОНИ 13/55: позволяет выполнить шов высочайшего качества. Эту марку предпочитают сварщики с высокой квалификацией, поскольку опыт позволяет им без труда выполнять работу быстро и качественно. Начинающим мастерам будет сложно работать с электродами этой марки. Если вам нужен эстетичный шов, но не хватает опыта, выберите марку МР-3С.

Помимо марки существует ряд других важных характеристик, о которых мы поговорим далее.

Диаметр

Выбирая сварочные электроды для инверторов важно также учесть их диаметр. Конечно, если вы используете инверторный сварочный аппарат, то нет смысла предъявлять к нему повышенные требования, поэтому можно использовать стержни до 2 мм. Об этом говорят многие сварщики с десятилетним опытом, но они не учитывают, что такие работы можно выполнить лишь с ограниченным количеством деталей. Если вы желаете выполнять различные работы, то диаметр электрода нужно выбирать тщательнее.

Например, какими электродами лучше варить инвертором, если металл большой толщины? Ведь такая деталь требует длительного прокаливания. Можно потратить уйму сил и времени, используя привычный электрод малого диаметра, но мы рекомендуем просто выбрать больший диаметр. Чем толще металл, тем больше диаметр электрода. На то, какие электроды лучше для инвертора, оказывает влияние и специфика вашей работы. Если вам предстоят трассовые работы, то мы рекомендуем выбрать больший диаметр электрода, чтобы облегчить труд и сократить время. В то же время, для сварки профилей вполне достаточно электродов диаметром до 2 мм. С таким диаметром вы сможете сварить даже секционные ворота для автомобиля, не говоря о более простых конструкциях.

Назначение

Помимо марки и диаметра они разделяются по своему назначению. От этого тоже зависит, какие электроды лучше для инвертора . Условно они делятся на следующие электроды:

  • Для сварки углеродистых или низколегированных металлов.
  • Для сварки деталей, изготовленных из прочных теплоустойчивых металлов.
  • Для работы с нержавеющей сталью .
  • Для работы с алюминиевыми и медными сплавами или непосредственно алюминием и медью.
  • Для сварки чугунных деталей.
  • Для мелких ремонтов и наплавки.
  • Электроды универсального назначения, применяемые для сварки деталей из неизвестного металла.

Покрытия

Производители часто наносят на электроды специальные покрытия, улучшающие их характеристики. Среди наиболее распространенных покрытий можно выделить основное и рутиловое . Основное покрытие самое популярное, используется большим количеством производителей. Благодаря ему удается получить шов высокого качества. Ну а в сочетании с правильно подобранным диаметром электрода и большим опытом сварщик способен сделать шов максимально качественным и слабо подверженным механическим нагрузкам.

Рутиловое покрытие популярно у мастеров, работающих с низкоуглеродистой сталью. Благодаря такому покрытию исключено образование пор в сварных швах, такие электроды можно использовать с переменным и постоянным током, и можно использовать повторно. Также электродами с рутиловым покрытием просто удобнее пользоваться, выполняя работу в труднодоступных местах, при плавлении такое покрытие не выделяет опасных веществ (в отличие от других покрытий), что позволяет сохранить здоровье.

Как качественно выполнить сварку инвертором

Используя инвертор можно получить достаточно качественный шов, но для этого нужно учесть три важных параметра:

  • Правильно установленная сила тока для сварки;
  • Оптимальный диаметр выбранного сварочного стержня;
  • Учет толщины металла.

Как было сказано выше, толщина электрода является одним из главных факторов качества сварного шва. Добавим, что от диаметра также зависит плотность тока. Если превысить значение плотности, дуга потеряет свою устойчивость, будет хуже проваривать металл и значительно увеличится ширина шва. Это не критично, если эстетическая сторона работы не так важна. Сварку тонких металлов лучше доверить полуавтоматичеким сварным автоматам . В противном случае, шов может получиться непрочным и слишком широким. Это особенно критично при использовании электродов большого диаметра: в сварном шве образуются поры, существенно снижающие его прочностные характеристики.

Обратите внимание на установленный параметр силы тока. Самый удобный способ узнать рекомендуемую силу тока — просто взглянуть на упаковку. Большинство производителей указывают на ней всю необходимую информацию.

Зарубежные производители

Отвечая на вопрос «Какие электроды выбрать для сварки инвертором?» стоит упомянуть зарубежных производителей. На нашем рынке представлено множество брендов, но мы остановимся на европейских. По нашему мнению, именно компании Abicor Binzel, ESAB, Böhler Welding и ELGA являются лучшими.

Какого бы производителя вы не выбрали, их продукцией можно проводить все типы сварочных работ: варить углеродистую сталь, стыки труб , выполнять особо сложные работы с трудносвариваемым металлом, варить чугун, медь и алюминий . Если вы варите на заказ или выполняете работу с повышенной степенью ответственности, то выбирайте зарубежных производителей. Их качество в разы превосходит продукцию российских производителей, поскольку на производстве действует строгий контроль.

Какие электроды для инвертора лучше при сварке аппаратом Ресанта

Сварочные электроды для Ресанты нужно выбирать так же, как и для других аппаратов, а именно обращая внимание на саму деталь. Отвечая на вопрос, какие электроды лучше для инверторной сварки Ресантой, мы советуем увеличивать диаметр электрода и силу тока в зависимости от толщины детали.

Например, при толщине детали 10 мм предпочтительно использовать стержень диаметром 5 мм. Компания Ресанта сама производит электроды, они имеют диаметр от 2.5 до 5 мм. Но у них есть один недостаток — пониженная пластичность.

Как резать металл сварочным инвертором

Многие начинающие мастера спрашивают: «Какие сварочные электроды лучше для инвертора при резке?» Но в этом вопросе уже кроется ошибка.

Чтобы понять, какие выбрать электроды для резки металла инвертором, учтите важную особенность: сейчас существуют специальные электроды для резки и больше нет необходимости использовать для этого стандартные сварочные стержни.

Да, раньше мастера использовали для резки сварочные стержни, но они это делали лишь за неимением лучшего варианта. Специализированные электроды для резки обеспечивают стабильную дугу и легко окисляют жидкий металл, убирая его с места резки. Работа выполняется быстрее и качественнее. Диаметр таких электродов варьируется от 3 мм до 6 мм.

Вместо заключения

Так какие электроды лучше для сварки? Кратко резюмируя все выше сказанное, мы выделили несколько пунктов, на которые следует обратить внимание, чтобы понять, какие электроды выбрать для сварки инвертором:

  • Если вам предстоит особо ответственная работа (например, вы изготавливаете изделие на заказ), то рекомендуется использовать комплектующие проверенных зарубежных производителей. Также выбирайте с основным покрытием. Но если вы просто любитель, и это не является для вас работой, то используйте бюджетные комплектующие отечественных производителей.
  • Учитывайте состояние поверхности деталей. Выбирайте рутиловое покрытие , если детали были подвержены незначительной коррозии.
  • От толщины металла напрямую зависит выбор диаметра электрода и сила постоянного тока. Чем толще деталь, тем больше диаметр электрода и параметр силы тока.

Теперь вы знаете, как выбрать электроды для инверторной сварки. Мы не составляли рейтинг , поскольку в конечном итоге каждый мастер сам выбирает, что для него лучше. Мы лишь постарались помочь правильно подобрать электроды для качественной работы. Желаем удачи!

Какие электроды лучше для инвертора

Содержание

  1. Назначение и типы
  2. Особенности сварочного оборудования
  3. Распространенные марки
  4. На что обращать внимание при выборе
  5. В качестве вывода

1. Назначение и типы

Стержень, который подводит электрический ток к месту сварки, называется электродом. Так коротко определяют назначение этого важного элемента сварочного процесса. Чтобы работа была эффективной, он должен отвечать ряду требований, например: стержень и его покрытие должно плавиться равномерно, в период хранения должен сохранять свои технологические и физико-химические характеристики, обладать низкой токсичностью во время сварки. Если описывать сам процесс с использованием этих расходных материалов, то для него требуется неизменная дуга горения, чтобы получился качественный шов, разбрызгивание металла должно быть минимальным, а образующийся в процессе шлак должен легко отделяться от шва. Продолжая коротко характеризовать электроды, в том числе для инверторов, скажем об их классификации по строению.

  • Неплавящиеся представляют собой прутки – вольфрамовые или углеродистые. Эти стержни только подводят ток, а присадка подается отдельно.
  • Плавящиеся являются металлическими стержнями с покрытием. В процессе сварки они расплавляются, участвуя непосредственно в образовании шва. Покрытие состоит из смеси органических, неорганических и других веществ, которые придают электроду определенные свойства, например, для защиты сварного шва от воздействий окружающей среды.

2. Особенности сварочного оборудования

Чтобы разобраться, какие электроды лучше всего подходят для инвертора постоянного тока, важно понимать особенности и технические нюансы такого оборудования. Оно состоит из нескольких ключевых элементов: центрального управляющего блока, трансформатора, высокочастотного преобразователя, сетевого фильтра, силового выпрямителя. Инверторный сварочный аппарат работает в условиях нестабильного напряжения. Отличается от других агрегатов тем, что имеет в своей конструкции электронное устройство, способное преобразовать входящее напряжение до рабочих характеристик, другими словами, он способен генерировать стабильный постоянный ток. Находит широкое применение, так как устойчив к скачкам напряжения, дает возможность регулировать ток в более широких диапазонах, чем обычные аппараты, и способен создавать неизменную дугу, в результате чего шов получается практически идеальным. При работе с ним недооценивать качество электродов нельзя. Их состав и диаметр определяют качество процесса и в итоге срок эксплуатации сварочного оборудования. Инверторные сварочные аппараты имеют неограниченную продолжительность действия, которую надо учитывать, выбирая расходные материалы. Используя оборудования такого типа можно осуществлять сварку даже с неочищенными металлами, например, в случае аварийной ситуации на водопроводных или теплотрассах. Для работы требуются плавящиеся электроды для сварки инвертором, диаметр и состав которых зависит от материала свариваемых деталей.

Читайте также  Можно ли сварить нержавейку с черным металлом?

3. Распространенные марки

Для каждой стали необходимы электроды определенной марки. Особенно это относится к материалам с различными покрытиями и примесями. При использовании инверторных сварочных аппаратов расходные материалы могут вести себя по-разному – эти особенности учитывать стоит. Примеры использования и некоторые характеристики расходных материалов мы приводим в таблице.

Перечень электродов в соответствии с видами стали

1-я группа: УОНИ 13/55, УОНИ 13/45

2-я группа: МР-3, МР-3С

3-я группа:
LB-52U;
ОЗС-4,
ОЗС -6
ОЗС -12;
АНО-21

Углеродистая

1-я группа – одни из самых сложных электродов, которые используются для создания высококачественных прочных швов на конструкциях с повышенной нагрузкой. Требуют квалификации сварщика и особого внимания к процессу.

2-я группа – электроды для универсальных работ и сварки неочищенного и ржавого материала. Последние можно использовать для создания сварочных швов с повышенными требованиями к герметизации и сопротивляемости материала

4. На что обращать внимание при выборе

Выбор диаметра электрода определяется толщиной материала. Например, для проваривания широких стенок требуется больше времени и больше материала расходного элемента. Чем он толще, тем дольше будет работа в непрерывном режиме, тонкий электрод в этом случае быстро прогорит. Специалист может рассчитать длительность процесса и размер шва. Так, например, для сварки уголков или профильных труб не требуется жесткого соблюдения требований герметизации, поэтому для работы могут использоваться универсальные электроды от 0,5 до 2 мм для сварки инвертором. Для выполнения сложных трассовых сварочных работ с толстыми элементами конструкции или профильными опорами для сборки требуются элементы большего диаметра.

Выбор по внешнему виду важен не менее, чем надпись на упаковке. Сухая поверхность элемента, который должен быть плотным. Вздутия, наплывы и всевозможные поры исключаются. Иногда допускаются продольные трещины, неровности и задиры определенного размера – эти значения следует проверять по ГОСТу.

В качестве упаковки должна выступать водонепроницаемая бумага или картонные коробки в герметичной полиэтиленовой пленке. На коробке указываются свариваемые материалы, значения тока и особые условия сварочного процесса. В обязательном порядке ставятся обозначения электродов в соответствии с принятой маркировкой. Пишется также их расход. На практике этот параметр является довольно условным: на разных материалах и конструкциях разного назначения расход одного и того же расходного материала может быть различным.

5. В качестве вывода

Соотношение полезного металла и шлака в процессе сварки характеризуется коэффициентом наплавки, который, в том числе, зависит от условий хранения электродов. Отсыревшие элементы можно высушить, но их коэффициент наплавки будет уже гораздо меньше. Поэтому при покупке важно тщательно проверять упаковку и хранить расходные материалы в соответствии с нормами. Качество шва должно быть безупречным, особенно если речь идет о герметичном и наружном соединении. Правильно подобранный электрод позволяет создавать ровные швы с необходимой выпуклостью или вогнутостью. Не менее важно подобрать эти элементы так, чтобы эффективно выполнить сварку по металлу, который подвержен коррозийному воздействию. Качество сварки во многом определяется и тем, как отходит шлак. Неправильные электроды для инвертора приведут к тому, что шлак отлетит вместе со швом, несмотря на все старания работника.

В целом современные инверторные сварочные аппараты предоставляют возможность использовать весь спектр электродов. Качественного шва проще добиться, подобрав соответствующий материал. На нашем сайте вы найдете большой выбор расходных материалов для сварки. Если у вас есть вопросы по конкретной задаче, вы можете обратиться к менеджеру магазина по телефонам, указанным на сайте.

Выбираем сварочные электроды

Электроды – устройство и принцип действия.

Появление новых видов сварок (MIG/MAG, TIG) немного расширило ассортимент материалов, применяемых для сварки, но основным расходным материалом сварочных работ до сих пор остаются плавкие штучные электроды для ручной сварки (MMA). Это неудивительно – снижение цен на компактные сварочные трансформаторы и сварочные инверторы привело к тому, что сварка перестала быть уделом специалистов и сварочный аппарат сегодня есть у многих. Соответственно, обилие различнейших электродов на прилавках может вогнать в ступор даже опытного мастера.

Вообще, большинство характеристик электродов имеет рекомендательный характер. Вполне можно при сварке переменным током железных деталей использовать электроды для нержавейки, да еще и предназначенные для постоянного тока. Но при неправильном использовании электродов качество шва будет намного хуже, да и процесс сварки может вызывать немалые затруднения. Поэтому, прежде чем начать использовать свежекупленный сварочный аппарат, надо разобраться, какие электроды подойдут к нему и к каждому конкретному свариваемому материалу.

Устроен электрод достаточно просто – металлический стержень из электропроводного материала, покрытый обмазкой (покрытием). Назначение стержня – создавать электрический контакт между анодом и катодом для поддержания электрической дуги и (в случае плавкого электрода) служить источником металла для шва. Основное назначение обмазки – создавать при горении газовую защиту для предотвращения окисления расплавленного металла. Кроме того, компоненты обмазки могут служить для стабилизации горения дуги, облегчения розжига дуги и изменения свойств металла шва.

Особенность использования покрытых электродов – в образующейся поверх сварочной ванны пленке продуктов сгорания обмазки — шлака. Шлак легче расплавленного металла, и, пока металл находится в жидком состоянии, шлаковая пленка покрывает его сверху, улучшая защиту сварочной ванны. Но если шов делается в несколько проходов, перед каждым последующим проходом остывший шлак следует счищать, иначе вкрапления шлака могут остаться в глубине шва, что очень сильно снизит его прочность. Также шлак следует счищать после окончания сварки, особенно, если предполагается последующая покраска сваренных деталей.

Различают три вида ручной сварки плавким электродом: переменным током, постоянным током прямой полярности и постоянным током обратной полярности.

При сварке переменным током анод и катод меняются местами с частотой питающей сети, дуга нестабильна и требует не только использования подходящих электродов, но и немалого опыта сварщика. Плюсом сварки переменным током является минимальное магнитное отдувание электрической дуги – отклонение дуги в сторону под действием электромагнитных сил, возникающих в свариваемых деталях. В большинстве случаев это преимущество не будет заметно, но иногда стыковые и угловые швы проще варить переменным током.

Кроме того, сварка переменным током оптимальна при сварке алюминиевых сплавов. Хотя наилучший эффект дает сварка алюминия TIG-методом в среде аргона, существуют и электроды по алюминию для MMA-сварки без создания защитной газовой среды, и ими лучше варить переменным током. В то же время сварка алюминия простой ручной сваркой сложна и требует от сварщика особых навыков и немалого опыта.

При сварке постоянным током следует иметь в виду, что анод (положительный полюс) всегда нагревается сильнее катода. Поэтому сварку током прямой полярности (когда вывод «+» подведен к детали, а «-» — к электроду) применяют при сваривании толстостенных элементов и при резке металла. А сварку обратной полярности – наоборот – при сварке тонкостенных элементов и при сварке металлов, не любящих сильного нагрева. Следует иметь в виду, что форма дуги при прямой и обратной полярности разная и пятно контакта дуги с металлом в случае обратной полярности имеет меньшую площадь. Вследствие этого при сварке постоянным током обратной полярности глубина проплавления больше, но площадь сварочной ванны меньше, шов тоньше.

Характеристики электродов.

Покрытие. Различные покрытия обусловливают различные свойства, и соответственно, применения электродов. Наиболее распространенными покрытиями являются рутиловое и основное.

Рутиловое покрытие хорошо зажигается даже при невысоком напряжении холостого хода аппарата, электроды с таким покрытием дают мало брызг, шов получается аккуратный, с низкой пористостью. Электродами с рутиловым покрытием можно варить детали, не счищая ржавчину, и продукты горения этого покрытия наименее токсичны. Из минусов рутилового покрытия – высокая вероятность образования трещин шва и обилие трудноудалимого шлака. Предназначены для сварки низкоуглеродистого металла как постоянным, так и переменным током. Начинающим сварщикам рекомендуется применять электроды именно с рутиловым покрытием.

Электроды с основным покрытием предназначены для образования швов высокой прочности, стойких к ударным нагрузкам. Шов стоек к появлению трещин, но при неправильно выставленных параметрах сварки, может иметь пористую структуру. Кроме того, для уверенного розжига таких электродов требуется высокое напряжение холостого хода сварочного аппарата. Варить такими электродами рекомендуется постоянным током обратной полярности.

Также на электродах встречается кислое покрытие (по свойствам близкое к рутиловому, но продукты его горения высокотоксичны), целлюлозное (близкое к основному) и ильменитовое, средние по свойствам между рутиловыми и основными.

Род тока. Выбирается исходя из особенностей сварочного аппарата. Сварочным трансформаторам не подойдут электроды, предназначенные только для постоянного тока. Обладатели же выпрямителей могут выбирать электроды сообразно имеющейся задачи.

Диаметр. Следует выбирать, исходя из толщины свариваемых деталей и возможностей сварочного аппарата. Таблица соответствия токов и диаметров обычно приведены на коробке электродов. Если на коробке таблицы нет, можно выбрать по усредненным данным:

Ориентировочная таблица соответствий токов сварки.

Диаметр электрода Толщина металла Сварочный ток
1,6 1-2 25-50
2 2-3 40-80
3 3-4 80-160
4 4-6 120-200
5 6-8 180-250
6 10-24 220-320

Приоритет – у возможностей сварочного аппарата. Если аппарат позволяет использовать электроды максимум 4мм, то для сварки толстых (толще 10мм) деталей все равно придется использовать 4мм электроды – просто варить придется долго, в несколько проходов. Не стоит пытаться варить электродами, большими, чем это позволяется руководством по эксплуатации сварочного аппарата – тока не хватит для создания дуги и сварка будет просто невозможна.

Назначение. Выбирается исходя из материала предполагаемых к сварке деталей. Чаще всего можно варить детали и электродами для других металлов, но тогда надо быть готовым к тому, что свойства металла шва будут отличаться от свойств металла самих деталей. Поэтому для ответственных швов лучше все же подбирать соответствующие электроды.

А для наиболее ответственных швов, подверженных сжатию-растяжению или ударным нагрузкам, следует обратить внимание на показатели прочности и пластичности электродов: временное сопротивление, относительное удлинение, ударная вязкость и предел текучести. При выполнении ответственных швов надо следить, чтобы перечисленные показатели металла свариваемых деталей более или менее совпадали с аналогичными показателями электродов. Следует иметь в виду, что эти показатели электродов характеризуют не металл, из которого сделан электрод, а металл будущего шва. Свойства самого электрода могут быть другими, и излишняя пластичность электрода, призванного обеспечить упругий шов, не должна вводить в заблуждение.

Временное сопротивление (или статический предел прочности) показывает, при каком усилии произойдет разрушение детали.

Относительное удлинение показывает, насколько металл детали растянется перед началом разрушения.

Предел текучести – это напряжение, при котором начинается деформация детали.

Ударная вязкость характеризует устойчивость металла к ударным воздействиям. Если ударная вязкость электрода меньше ударной вязкости деталей, то при ударных нагрузках разлом произойдет именно по шву.

Положение сварки. Выбирая электрод, обратите также внимание на рекомендуемое положение сварки – некоторые электроды не позволяют вести сварку сверху вниз: сварочная ванна забивается стекающим шлаком. Поэтому, если у вас есть веская причина варить именно так, подберите соответствующий электрод.

Обработка электродов перед сваркой. Некоторые электроды перед применением требуют специальной обработки – например, выдерживания в температуре 190-300 градусов в течение некоторого времени. Если у вас нет возможности обеспечить такие условия, имейте в виду, что могут возникнуть затруднения при сварке, особенно при начальном её этапе.

Читайте также  Как правильно пользоваться сварочным аппаратом?

При выборе электродов также обращайте внимание на вес упаковки: цена обычно указывается за коробку, а фасовка может быть самая различная – от 100г до 5кг и больше.

Покрытие большинства электродов боится влаги, варить «подмоченными» электродами намного сложнее – пока он не прогреется и не просохнет, будут происходить постоянные залипания и потери дуги. Поэтому покупку лучше производить в магазинах, обеспечивающих правильные условия хранения. Покупая электроды, осматривайте упаковку: цел ли полиэтилен упаковки, нет ли следов воздействия влаги на картонной коробке. Набравшие влагу электроды можно высушить в обычной духовке, но лучше все же подмокшие электроды не покупать.

Варианты выбора.

Начинающим сварщикам стоит выбирать электроды с рутиловым покрытием.

При повышенных требованиях к будущему шву следует обратить внимание на электроды с основным покрытием.

Владельцам сварочных трансформаторов следует выбирать из электродов, работающих на переменном токе.

Самые дешевые электроды – для сварки углеродистой стали. Они стоят от 100 до 200 р/кг в зависимости от производителя, материала покрытия и прочих характеристик.

Самые дорогие электроды – для сварки нержавеющей стали. Эти обойдутся от 800 до 3000 руб/кг.

Какие бывают электроды для сварки инвертором — разновидности, характеристики, правила выбора

Инверторная сварка часто встречается в гаражах и в руках у новичков, потому что она подходит для разных видов сварки, а работать с такими аппаратами проще.

Но для нее подходят не все электроды. Проверенный материал дает надежный шов, который не вызовет претензий у заказчиков, поэтому выбирать надо с умом.

В магазинах есть большой ассортимент электродов на все случаи жизни и для разных инверторов. Мастер должен сам понять, какой тип выбрать для его целей. Для работы с металлом нужно покупать разные электроды по составу и диаметру.

  • Виды электродов для инвертора
  • Какой диаметр выбрать
  • Какие металлы варят электродами
  • Какова функция покрытия электродов
  • Как правильно использовать инверторный сварочный аппарат
  • Как зарекомендовали себя зарубежные стержни
  • Аппарат Ресанта: какие стержни выбрать
  • Для резки металла – особые стержни?
  • Схема выбора

Виды электродов для инвертора

Качественные материалы для сварки инвертором дают хороший шов, поэтому их выбор важен для работы. Экономить на них не надо, иначе можно получить брак.

Мастер со стажем справится с любыми электродами, а новичку можно остановиться на материале покачественнее, пусть и подороже.

Мастера, давно и недавно занимающиеся сваркой инвертором, предпочитают несколько видов стержней для инвертора, зарекомендовавших себя:

  1. АНО – стержни не надо прокаливать перед работой, они без проблем загораются. Часто эту марку выбирают опытные сварщики и новички.
  2. МР-3 – самые распространенные. Они подходят для работы даже с поврежденными коррозией деталями.
  3. МР-3С – используются в работе с трубопроводами, потому что дают самый надежный шов.
  4. УОНИ 13/55 – вариант для самого крепкого шва. Для новичков они сложноваты, но мастера с ними создают прочные швы. Если шов должен быть аккуратным, но опыта работы мало, стоит выбирать марку МР-3С.

При выборе материала для сварки инвертором важна марка и другие характеристики.

Какой диаметр выбрать

Работая с инверторным аппаратом не стоит ждать чудес, поэтому подойдут стержни с диаметром 2 миллиметра. Так говорят специалисты, варящие более пятнадцати лет, но они забывают указать, что с такими электродами можно сварить не все детали.

При намерении работать с деталями разной толщины и металлического состава надо приобретать сварочные стержни разных диаметров.

Например, стоит задача сварить детали с толстыми стенками. Чтобы металл схватился, нужно его тщательно и долго нагревать. При сварке инвертором тонким электродом на это уйдет много электроэнергии и времени, поэтому логичнее работать большим диаметром.

Также выбор толщины зависит от спецификации работы. На трассах варят стержнями большого диаметра, чтобы уменьшить время работы и упростить ее. А для работы с профилем достаточно и диаметра 2 миллиметра.

Они же пригодны для домашних работ, например, сварки ворот в гараже или калитки.

Какие металлы варят электродами

Назначения разнятся, как и диаметр с марками. Варить на инверторе можно такие металлы:

  • углеродистые и низколегированные;
  • теплоустойчивые;
  • нержавейку;
  • алюминиевые и медные сплавы, чистые металлы;
  • чугун.

Также можно работать с мелкими частями и ремонтировать изделия, варить элементы из неустановленных металлов.

Какова функция покрытия электродов

Покрытие нужно, чтобы улучшить характеристики сварочных стержней. Популярные покрытия – из рутила и основное. Последнее применятся в большинстве марок, потому что гарантирует хорошее качество шва при сварке инвертором.

Опытный сварщик, выбирая такое покрытие и правильный диаметр, сварит прочный шов, способный выдержать большие нагрузки.

Для сварки инвертором низкоуглеродистых металлов выбирают рутиловые стержни. Оно не дает появляться порам в швах, варят с любыми видами тока, такие электроды используют несколько раз. Их удобно использовать, особенно в непростых местах.

Во время горения они не выделяют токсичные вещества, поэтому и считаются более безопасными.

Как правильно использовать инверторный сварочный аппарат

В опытных руках инвертор способен дать хороший шов, нужно следовать трем правилам:

  • выставить оптимальную силу тока;
  • выбрать правильный диаметр электрода;
  • учесть толщину свариваемых деталей.

Диаметр – основной залог качественного шва, он него же зависит и плотность тока. Нельзя, чтобы плотность была выше, потому что дуга будет нестабильной, а значит металл хуже сварится и шов будет шире.

Конечно, это не повлияет на качество, но если важна эстетика, то лучше избежать этого. Если нужно варить тонкие изделия, то лучше взять полуавтоматический аппарат.

Инверторная сварка даст ненадежный шов, а при выборе толстых сварочных стержней в стыке появятся поры, которые снизят его прочность.

Чтобы узнать оптимальную силу тока при работе с выбранными стержни, достаточно посмотреть маркировку на упаковке. Отклоняться от этого параметра не рекомендуется.

Как зарекомендовали себя зарубежные стержни

Иностранные производители поставляют большое количество сварочных элементов для сварки инвертором. Хорошо зарекомендовали себя европейские компании.

Их продукция подходит для любой сварки: для тугоплавких, углеродистых металлов, для варки трубопроводов, работы с цветными металлами.

Мастера, работающие на заказ или сваривая трудные элементы, выбирают зарубежные модификации. Они качественнее отечественных, потому что проходят жесткий контроль.

Аппарат Ресанта: какие стержни выбрать

Схема подбора сварочных стержней при работе на Ресанте обычная: оценивается деталь, измеряется толщина металла и выбирается сварочный стержень подходящего диаметра.

Если деталь толщиной 1 сантиметр, то электрод берется диаметром 5 миллиметров. Можно взять электроды марки Ресанта, но они непластичны.

Для резки металла – особые стержни?

Начинающие интересуются, как разрезать металл инвертором. Раньше этот вопрос был актуален, но сейчас в промышленности используют электроды для резки металла.

Мастера старой закалки до сих используют обычные элементы для резки, но скорее по привычке. Специальные сварочные элементы дают надежную дугу, быстро окисляют металл и снимают его с разреза.

Сварка инвертором идет быстро. В диаметре они достигают 3−6 мм.

Схема выбора

Есть несколько принципов, которые помогают выбрать электроды для сварки инвертором.

При выполнении заказов лучше выбирать сварочные элементы иностранного производства с основным покрытием. Если работа выполняется на любительском уровне для себя, то можно взять стержни российского производства.

Нужно оценить состояние свариваемых деталей. Если металл поврежден коррозией, варят рутиловыми стержнями.

Грамотная оценка толщины металла позволяет выбрать диаметр стержня и силу тока для сварки инвертором. Опираясь на эти принципы, можно подобрать правильный инструмент на работе и добиться надежных швов.

Выбираем электроды для сварки инвертором

Инверторные аппараты приобретают все большую популярность как среди опытных умельцев, так и молодых сварщиков. Эти устройства очень легко освоить и в дальнейшем выполнять практически все сварные соединения, требующиеся в домашнем хозяйстве. Однако, чтобы обеспечить должное качество, необходимо оптимально подобрать электроды для сварки инвертором. В продаже имеется множество вариантов этих изделий, и для того чтобы разобраться с их предназначением, следует хотя-бы в общих чертах знать их основные характеристики, достоинства и недостатки.

  1. Как устроен электрод
  2. Как выбрать держатель для электродов
  3. Диаметр и подключение электрода
  4. Регулировка сварочного тока
  5. По каким критериям выбираются электроды
  6. Плюсы современных электродов для инвертора
  7. Какие электроды выбрать для сварки
  8. Электроды марки УОНИ 13/55
  9. Изделия Kobelco LB-52U
  10. Марка ОЗЛ-8

Как устроен электрод

Любой электрод представляет собой проволочную металлическую сердцевину определенной длины, покрытую специальной обмазкой. В процессе сварки появляется электрическая дуга, и под воздействием ее температуры сердечник начинает расплавляться. Одновременно начинает гореть и плавиться нанесенная обмазка. Ее основная функция заключается в создании вокруг места сварки защитного газового облака, перекрывающего доступ кислорода к металлическим поверхностям.

Расплавленная обмазка, находясь в жидком состоянии, растекается тонким слоем по расплавленному металлу, обеспечивая дополнительную защиту от контактов с кислородом. В результате, качество шва значительно улучшается.

Перед тем, как выбрать электроды подвергаются осмотру на предмет сколов и трещин, наличие которых не позволит выполнить однородный прогрев заготовок, и качество шва будет низким. Обмазка должна иметь одинаковую толщину по всей окружности электрода, в этом случае расположение дуги будет строго по центру. Смещение дуги может создать серьезные проблемы для начинающих мастеров.

Следует контролировать степень влажности обмазки. Если она повышена, то некоторые виды выбранных электродов зажигаются с трудом. Поэтому расходные материалы рекомендуется хранить в герметичной упаковке в сухих местах. Не стоит изначально приобретать отсыревшие изделия. Несмотря на возможность сушки, их характеристики будут снижены. Если же электроды все-таки подверглись воздействию влаги, они могут быть помещены в обычную духовку. Температура сушки указывается на упаковке изделия. Самый простой вариант – поместить отсыревшие изделия в сухое помещение с хорошей вентиляцией и держать их там в течение длительного времени.

Обмазка разделяется на несколько типов покрытий. При работе сварки от постоянного тока применяются электроды с основным и целлюлозным покрытием. Для сварочного инвертора, имеющего низкое напряжение холостого хода, лучше всего подходит рутиловое и кислое покрытие. Рутиловая обмазка обеспечивает легкий поджиг и снижает разбрызгивание металла. Кислый вариант вреден для здоровья, при работе с ним нужно обеспечивать дополнительные меры безопасности.

Как выбрать держатель для электродов

Качество сварочных работ во многом зависит от держателя или держака, удерживающего электроды. Это устройство подключается к одному из концов электрического кабеля.

Существует два типа держателей, которые можно подобрать по конструкции:

  • Держатель резьбового типа. Зажим и освобождение сердечника электрода осуществляется путем закручивания и последующего раскручивания рукоятки.
  • Держак с клавишей куркового типа. Электрод зажимается и освобождается автоматически, когда подпружиненная клавиша отпускается или нажимается.

По своим характеристикам эти приспособления примерно одинаковы, поэтому как выбрать любое из них, нужно решать самому. Следует обращать внимание на расчетную силу тока держателя и останавливаться на максимальном значении, наиболее подходящем для сварочной аппаратуры. В качестве недостатка клавишного держака можно отметить постепенное ослабление поджимающей пружины и нарушение контакта. Этот узел приходится периодически менять.

Диаметр и подключение электрода

Изначально требуется решить, какие электроды лучше для инвертора, и каким должен быть их диаметр. Этот показатель напрямую связан с размерами заготовок. Если их толщина 3 мм, то и диаметр расходного материала должен быть таким же. Для сваривания более толстых заготовок потребуются и более крупные электроды. Начинающим сварщикам лучше всего тренироваться на изделиях 3 мм, называемых в обиходе тройкой. Основные показатели, облегчающие выбор материала, приведены в таблице.

Читайте также  Как рассчитать трансформатор для точечной сварки?

Выбор электрода зависит и от типа подключения, которое может быть с прямой или обратной полярностью. Обычно, этот показатель указывается на упаковке. Если используется обратное подключение, то положительный выход соединяется с электродом, а отрицательный – с зажимом, прикрепляемым к заготовке. При подключении с прямой полярностью все происходит наоборот: деталь соединяется с плюсом, а электрод – с минусом.

Каждое из этих подключений различается в зависимости от электронного потока. Упорядоченное движение электронов происходит от минусовой к плюсовой клемме. В связи с этим, нагрев детали, подключенной к плюсу, получается гораздо интенсивнее. Степень нагрева металлических изделий можно изменять, используя разные режимы соединения. В случае неправильного подключения, слишком тонкий металл может прогореть, особенно при использовании мощного стержня. Сваривая толстые детали, следует воспользоваться прямой полярностью, для более глубокого прогрева заготовки.

Регулировка сварочного тока

Сварочный ток, используемый в инверторе Ресанта, выставляется в соответствии с диаметром электрода. Данная информация приведена в таблице, она также указывается и на упаковке изделий. Простейший расчет предполагает для каждого миллиметра в диаметре от 20 до 30 А сварочного тока. Несмотря на такой широкий диапазон, получаются хорошие результаты, приемлемые для работы. Кроме того, нужно учитывать, каким образом будет накладываться шов. Если сварка выполняется без отрыва – следует пользоваться низкими токами, а с отрывом – потребуется повышенный ток.

Какие электроды выбрать для сварки инвертором новичку

Тем, кто недавно начали осваивать сварочное ремесло, рекомендуется разобраться, что такое электроды, как устроены и какие лучше выбрать для сварки инвертором новичку. Это первый элемент, с которым придется столкнуться начинающим мастерам. С его помощью формируются швы. Для качественной обработки металлов и быстрого выполнения задачи нужно хорошо понимать, какими бывают расходные материалы, как они маркируются, где применяется каждый из них.

Будущим специалистам сварного дела, которые постигли эти тонкости, будет проще сделать правильный выбор. Этот аппарат легче всего освоить, поэтому он особенно популярен среди людей, которые только начали свою деятельность.

Что такое электрод: устройство

Это стержень из металла или другого электропроводного состава. Он обеспечивает поставку тока от аппарата к предмету, которому требуются сварочные работы. Элементы бывают разной длины: от 25 до 45 см. У каждого из них есть защитное покрытие. Оно предотвращает процесс окисления. «Голой» остается лишь небольшая часть расходника – та, что вставляется в держатель. Поэтому при поиске комплектующих важно учитывать их толщину.

Самыми востребованными считаются трёхмиллиметровые. Варианты в 1 и 2 мм менее популярны у специалистов. Тонкие используются со стальными листами и другими деталями, требующими ювелирного подхода.

В магазинах вы легко найдете пятимиллиметровые элементы, но начинающим они требуются редко. Стержни с торцом больше 3 мм нужны для сплавов, образующих толстые листы. Для работы с ними нужен аппарат большой мощности, который найдется не у каждого новичка. Разнообразие выбора заставляет задаться вопросом, как правильно выбрать сварочные электроды для инвертора и подобрать их диаметр по толщине металла для качественной сварки. Мы рекомендуем руководствоваться следующим принципом: соотнесите значения на комплектующих и материале, с которым планируете иметь дело. К примеру, для двухмиллиметровых металлических листов используйте стержни в 2 мм.

Классификация расходников

по назначению обозначение
для углеродистых и легированных сталей конструкционных с временным сопротивлением разрыву до 600 мпа э38, э42, э42а, э46, э46а, э50, э50а, э55, э60 у
для легированных конструкционных металлов со стойкостью на разрывание более 600 мпа э70, э85, э100, э125, э150 л
для теплоустойчивых материалов, прошедших легирование э09м, э09мх и др. т
сваривание высоколегированных деталей с особыми свойствами э12х13, э06х13м, э10х17т и др. в
наплавка поверхностных покрытий с особенными характеристиками э10г2, э11гз, э16г2хм и др. н

Выделение общих групп среди великого множества вариантов – сложная задача, за которую берутся не все опытные мастера. их схематично делят по назначению, химическому составу оплавленного сплава, видам, толщине, материалу, из которого они сделаны, механическим свойствам. Специалисты со стажем используют те расходники, к которым привыкли, или те, что удовлетворяют их по соотношению цены и качества.

При выборе они обычно учитывают два критерия:

  • Тип металла, с которым нужно будет работать. Если сварочные работы проходят дома, то чаще всего речь идет о железе и сплавах на его основе – так называемых черных. В этом случае единственный момент, который стоит учитывать новичку, это содержание углерода. Выясните, с какой сталью придется иметь дело: высоко, средне, низкоуглеродистой или чугуном. Знакомство также часто приходится начинать с «нержавейки».
  • Требования к конструкции. Прежде чем решать, какие электроды для инверторной сварки выбрать и как, необходимо понять, будут ли швы подвергаться вибрационным нагрузкам или перепадам температуры. В этом случае стоит обратить внимание на стержни с повышенными свойствами.

Классификация по типу покрытия

Выделяют 4 варианта:

Основное или фтористо-кальциевое

Идентифицируется буквой «Б». Оно состоит из карбонатов кальция и магния. В его составе может быть мрамор, магнезит, доломит. Эти элементы обладают малой окислительной способностью, за счет чего процесс удаления из расплавленного металла кислорода идет быстрее. Второе название появилось благодаря тому, что разбавителем шлака служит природный фторид кальция – флюорит.

Преимущество фтористо-кальциевых электродов в низком содержании водорода. Этот фактор позволяет получить прочный шов, без газов и примесей, а также свести к минимуму риск возникновения горячих трещин. Расходники с основным защитным слоем прекрасно подходят для трубопроводов, по которым проходят сероводородные соединения, поскольку хорошо сопротивляются растрескиванию.

Но есть и нюанс. Все должно проходить при постоянном токе обратной полярности, поскольку фторид кальция тормозит работу комплектующих с переменным напряжением и сварочная дуга может гореть нестабильно.

Выбирайте электроды с этим типом покрытия, если планируете работать со сталью с высоким содержанием серы или материалом, который должен выдерживать большие нагрузки или будет регулярно подвергаться воздействию значительных температур. Они также подходят для сварки жестких конструкций.

Рутиловое

Несмотря на то, что «основным» назван другой вид, именно этот вариант используется в 95% работ. Газ, который выделяется во время горения, не токсичен, поэтому это самое безопасное для здоровья мастера решение.

Металлический шов, выполненный с помощью концентрата, устойчив к трещинам, не сгибается и не ломается, поскольку материал расходника увеличивает вязкость. Такое покрытие идеально, если сварщик работает коротким швом, потому что дуга горит хорошо, даже если в сети скачет напряжение. Для людей, которые еще не набили руку и не могут удерживать ее на протяжении всего рабочего процесса, это лучший вариант. Кроме того, с ним можно действовать в любой пространственной плоскости.

Кислое

Подходит, если сварочные работы требуется ускорить за счет форсирования или удлинения дугового разряда. Это наиболее токсичный тип. Из-за повышенного уровня разбрызгиваемости с ним можно взаимодействовать только в нижнем положении. Не стоит применять его при высокотемпературной прокалке. Начинающим не рекомендуется.

С целлюлозным видом обмазки

Наполовину состоит из органических соединений – муки, крахмала, целлюлозы, наполовину из природных и синтетических силикатов. Это очень тонкие расходники, поэтому использовать их можно в любой плоскости. Шов с их помощью создается очень легко, что увеличивает скорость выполнения задачи в несколько раз, но поверхность шва неровная, требует шлифовки. Выбирайте целлюлозное покрытие, если придется работать углеродистыми и низколегированными сталями. Оно также подойдет для труднодоступных конструкций, поскольку диаметр таких элементов минимален.

Как выбрать электроды для сварки инвертором

Диаметр и толщина металла

Сравните эти два критерия. Они должна быть примерно одинаковыми. Для инверторного оборудования обычно берут стержни до 2 мм, потому что для более габаритных заказов не подойдут.

Назначение

Существует много тонкостей. Выбор зависит от технологии работы, которую вы будете использовать, сварочного оборудования, исходного материала. Универсальный совет – не гонитесь за дешевыми предложениями. конечно, мастер может качественно выполнить задачу, взяв любые подручные средства, но следует обратить внимание на варианты средней ценовой категории, которые минимизируют ошибки и не ударят по карману.

Какими электродами лучше варить: выбираем по видам металлических изделий

Забор

Расходники с рутиловым покрытием – беспроигрышны для новичка. Это AHO с номерами 4,6, 21, 36., МР-3, ОК-4600. Также можно брать стержни смешанной рецептуры «Монолит», «Гранит», «Арсенал». Преимущество – легкое возбуждение электрической дуги. Вы сможете варить с отрывом, при этом поры в шве образовываться не будут. Эффективно, когда требуется оперативно возвести многометровую конструкцию.

Тонкий металл

Чтобы не прожечь дырки, ищите элементы с минимальным диаметром: как выбрать нужный электрод для сварки мы уже говорили выше – соотносите с толщиной листа.

Трубы

Газовые обрабатывают марками ОК-46 и ЛБ-52. Для системы отопления приобретите Э42А, УОНИ-13/45, для водопровода – МН-5 и МНЖ5.

Швеллер

Здесь все зависит от размера детали. Если они небольшие, то выбирает пяти, шести миллиметровые АНО-21. С ними можно варить даже ржавые поверхности. Если габариты швеллера внушительны, только УОНИ-13/55У. Они не ограничивают мастера: переменный и постоянный ток, обратная и прямая полярность.

Рельсы

Специалисты рекомендуют марки УОНИ-13/45 и УОНИ-13/55.

Выбор электродов для сварки инвертором для начинающих: как и какие выбрать по видам металла

Очень часто в домашних условиях главным критерием, которым руководствуется начинающий сварщик становится материал.

Нержавеющая сталь

Это одно из самых часто используемых комплектующих, поэтому расходники для него даже выделяют в отдельную группу. Для ручной берите ЦЛ-11 – это надежный и простой в эксплуатации вариант.

Чугун

Здесь также есть своя группа расходных элементов. Они бывают никелевые, медные и железно-медно-никелевые. Отдайте предпочтение марке ОЗЧ. Для ковкого сплава подойдет изделие с номерами 2 и 6, для литого – 1 и 3.

Арматура

Для нее годится товар с рутиловым или основным покрытием АНО-21.

Оцинковка

Популярные среди изделий из этого материала – УОНИ 13/55, ЦУ-5, ЦЛ-20, ТМУ-21.

Специальные расходники для пластичного металла – ОЗБ-2М и АНЦ/ОЗМ-2.

Выбираем комплектующие для резки

Их главные характеристики:

  • высокая окисляемость;
  • покрытие должно выдерживать высокие температуры;
  • высокая тепловая мощность дуги.

Поэтому лучше отдавать предпочтение сериям, предназначенным специально для этого процесса. Иначе может потечь из-за высокой температуры и помешать выполнить заказ качественно. Кроме того, удвоится расход электроэнергии. Вместо традиционных металлических прутков берите графитовые и трубчатые.

Как подобрать лучшие электроды для сварки инвертором

Опытные мастера рекомендуют следующие марки:

Фтористо-кальциевое покрытие

  • ESAB;
  • УОНИ 13/55.

Рутиловый слой

  • АHO-4;
  • МP-3;
  • ОК 46.00.

Нержавеющая сталь

  • НЖ-13;
  • ОЗЛ-8;
  • ЦЛ-11.

Мы рассказали вам, как начинающему мастеру выбрать подходящие расходники, дали указания, на каких вариантах остановиться, если пока не можешь оценить ситуацию с высоты собственного опыта, и рассказали, как выбирают определенный диаметр электрода. Надеемся, наши рекомендации позволят вам качественно выполнить работу и помогут дальше совершенствовать свое мастерство.