Горизонтально сверлильный станок с ЧПУ

Обзор горизонтальных сверлильных станков

Горизонтальные сверлильные станки – это аппараты, назначенные для создания отверстий разного типа в металлических, деревянных или пластмассовых заготовках. Они позволяют делать фрезеровочные операции минимальной сложности, осуществлять зенкование.

Без подобных установок не может обойтись ни промышленное предприятие, ни домашняя мастерская. Стоит отметить, что, кроме горизонтальных станков для сверления, есть и другие виды данных устройств.

  1. Классификация станков для сверления
  2. Технические характеристики горизонтальных сверлильных станков
  3. Использование станков
  4. Станки с ЧПУ
  5. Стоимость и основные производители

Классификация станков для сверления

Конструкция сверлильных станков определяет их тип и функциональные возможности. Существует несколько видов данных устройств, которые дифференцируют по следующим показателям:

  1. По характеру выполняемых работ (специальные, универсальные).
  2. По расположению сверлильного узла (горизонтальные или вертикальные).
  3. Мобильность сверлильного узла и возможность его перемещения по отношению к направляющей.
  4. По конструкции рабочего стола и наличию дополнительных элементов для крепления.
  5. По количеству шпинделей. Многошпиндельные станки используют на солидных производствах с высокими требованиями к качеству производимых заготовок и их количеству.

Каждый станок предназначен для выполнения работ определенной сложности и интенсивности. В зависимости от стоимости, устройство может укомплектовываться дополнительными приспособлениями и аксессуарами.

Технические характеристики горизонтальных сверлильных станков

Лучше всего технические характеристики этих устройств описать на пример наиболее распространенных видов данных устройств. Станок с ручной подачей СвГД может обрабатывать детали с максимальным диаметром отверстия 4,5 см и сверлить отверстия длиной до 120 мм. Сверло может оборачиваться со скоростью около 2000 оборотов в минуту.

Стоит описать технические характеристики другого популярного сверлильного станка СвГ-3:

  • Предельный диаметр сверления – 2,5 см.
  • Максимальная глубина сверления – 10 см.
  • Длина продольных пазов – 20 см.
  • Предельное количество оборотов сверла в минуту – 3000.

  1. Основа.
  2. Суппорт.
  3. Электрический мотор.
  4. Рычаг управления узлом суппорта.
  5. Кронштейн.
  6. Рабочая поверхность.
  7. Рычаг для вертикального перемещения рабочей поверхности.
  8. Рычаг для горизонтального перемещения рабочей поверхности.
  9. Линейка упорная.
  10. Зажим.
  11. Сверлильный узел.

Существуют и другие модификации сверлильных станков. Например, относительной популярностью пользуется установка СвПА, оснащенная гидронасосом и механической подачей. Гидронасос используют для крепления деталей на рабочей поверхности станка.

Использование станков

Перед применением аппаратов для горизонтального сверления их следует тщательно настроить. Отладить работу станка можно при помощи разметки на первой детали. После каждого этапа осуществляемых работ проводят дополнительные измерения пазов и сформированных отверстий.

Перед обработкой любых заготовок их необходимо надежно закрепить на рабочей поверхности. Любое неожиданное смещение детали приводит к ее браку. Особое внимание следует обратить на подбор сверла и фрезы перед началом работ. Последнюю вставляют в левый конец гнезда до его дна, после чего передвигают рабочую поверхность станка в разные стороны.

Таким образом, осуществляется качественная фрезеровка пазов. Стоит отметить, что выборка гнезда сразу после использования фрезы может привести к изготовлению детали с неправильными параметрами.

Есть и другие рекомендации, которых надо придерживаться при работе с горизонтальным сверлильным станком по дереву:

  • Вводить сверло в древесину следует плавно, избегая повреждений заготовки. Для этого необходимо несколько снизить скорость вращения сверла перед его входом рабочий материал.
  • После обработки заготовок спиральным сверлом, отверстия требуют дополнительной обработки. Дело в том, что в ходе выполнения работ подобным инструментом образовываются ребра, которые можно удалить при помощи повторной обработки обычного сверла.
  • Система управления горизонтальными сверлильными станками позволяет выполнять все работы одному оператору. Удобное размещение немногочисленных рычагов, которые контролируют работу устройства, не требует наличия дополнительных рабочих.
  • Отдельные сверлильные станки горизонтального типа (в основном старых модификаций) имеют довольно плохо организованную рабочую поверхность. Чтобы качественно управлять устройством оператор должен постоянно перегибаться через рабочий узел. В более современных моделях сверлильных станков эта проблема конструкции успешно решена.
  • Если вы работаете с габаритными деталями, то параметры рабочего стола можно переформатировать. Как правило, его удлиняют в домашних условиях. В зависимости от характера модификаций, такой стол позволяет обрабатывать заготовки с длиной от 1 до 2 метров.

Станки с ЧПУ

Горизонтально-сверлильные станки также оснащают числовым программным управлением. Как и ручные аппараты, они позволяют выполнять работы по растачиванию, фрезеровке, сверлению и зенкерованию деталей.

В зависимости от класса установленного программного обеспечения, такие станки могут выполнять работы с разной степенью точности. Бортовой компьютер просчитывает текущую и заданную позицию рабочего узла, что позволяет более качественно координировать обработку деталей.

Главным преимуществом ЧПУ на горизонтальных сверлильных станках является существенное сокращение времени на обработку одной детали. С каждым годом такие станки все чаще используют на больших и маленьких производствах.

Они позволяют обрабатывать большой массив материалов за относительно короткие сроки и без большой практики в данной сфере. Станки с ЧПУ часто компонуются еще и барабаном с инструментами, что значительно расширяет сферу его применения, но одновременно требует больших навыков и умений от оператора.

Видео: горизонтальный сверлильный станок.

Стоимость и основные производители

Горизонтально-сверлильные станки – довольно дорогие аппараты. Даже за старые советские образцы этих устройств придется выложить кругленькую сумму, а современный станок с числовым программным обеспечением обойдется в целое состояние. Конечно, на рынке бывших в употреблении аппаратов можно найти качественный товар по относительно адекватной цене, но его приобретение – дело довольно рисковое.

Если говорить о советских сверлильных станках данного типа, то стоит отметить, что они хоть и быль произведены несколько десятков лет тому назад, но по-прежнему обладают неплохими производственными характеристиками и относительно низкой стоимостью. Купить такой аппарат можно уже за 1-1,5 тысячи долларов. Станки в хорошем состоянии и более широким спектром применения будут стоить от 2 до 5 тысяч долларов.

Горизонтально-сверлильные станки: модели с ЧПУ и без

Станочное оборудование с горизонтальным расположением шпинделя менее распространено в сравнении с вертикальными разновидностями, но при необходимости получения отверстий в хрупких материалах, глубокого сверления металлических заготовок, работе с нестандартными или плитными формами его применение признано весьма эффективным. Его ассортимент включает модели с разными характеристиками, выбор конкретной разновидности производят исходя из ожидаемых функций и бюджета.

Назначение и функции

Потребность в горизонтальном сверлении возникает прежде всего при работе с крупноформатными и нестандартными заготовками, включая вытянутый металлопрокат или плиты, балки, мачты, штамповки и поковки, обычные станки с вертикальными головками не обладают возможностями для их удержания и обеспечения точного захода режущего инструмента. Помимо кардинальной разницы в расположении шпинделя оборудование с такими функциями ничем не отличается от остальных, с его помощью обрабатываются самые разные материалы и сплавы, а именно черные и цветные металлы, древесина, пластмассы, стекло, эбонит, композиты, природный и искусственный камень.

Станки с горизонтальным сверлением имеют разную производительность и используются в условиях как массового, так и индивидуального производства, из-за высокой стоимости в первом случае их применение более оправдано. На современных металлообрабатывающих предприятиях их рекомендуют купить с конкретной целью – получения отверстий большой глубины, максимальный экономический эффект достигается при изготовлении длинномерных автомобильных деталей, элементов для ТЭС или сборки тяжелых машин.

Технологические возможности таких станков довольно широки, с их помощью выполняются операции по:

  • Сверлению глухих и сквозных отверстий и каналов с разной степенью шероховатости.
  • Торцеванию и цекованию.
  • Растачивания, зенкерования и рассверливания отверстий, в том числе с целью снижения шероховатости или увеличения диаметра.
  • Накатки резьбы метчиками.
  • Формированию фасок и углублений, включая потайные.
  • Развальцовки и выглаживания с помощью роликовых оправок с целью устранения неровностей на рабочих поверхностях заготовок из цветных мягких металлов.
  • Получению аккуратных отверстий в стекле и эбоните с помощью специальных насадок (при условии использования разновидностей с высокой частотой вращения шпинделя).

Классификация, особенности эксплуатации
В зависимости от выполняемых функций все горизонтальные сверлильные станки условно разделяют на 3 группы:

  • Универсальные, выполняющие широкий спектр простых технологических операций (сверления сквозных и глухих отверстий, зенкерования, накатки резьбы) при работе с твердыми конструкционными материалами. Эти модели не рассчитаны на масштабное производство однотипных изделий, но при необходимости обработки отдельных единиц они признаны оптимальными.
  • Специализированные горизонтальные сверлильные станки, устанавливаемые на конвейерных линиях или в комплексе с другим оборудованием при необходимости получения глубоких отверстий в условиях массового производства однотипных изделий.
  • Специальные, поэтапно выполняющие полный технологический цикл обработки заготовок или сложные операции одновременно согласно заложенной программы, оснащенные многофункциональными головками барабанного типа с возможностью закрепления разного режущего инструмента и блоками цифрового управления. При всех преимуществах (гибкости, производительности, точности сверления) они обходятся в разы дороже остальных.

К конструктивным различиям таких станков относят устройство столов (наличие или отсутствие боковых стоек, возможность перемещения, подъема или наклона, скорость подач), уровни автоматизации (ручная или автоматическая смена рабочего инструмента, визуальный или цифровой контроль за выполняемыми операциями), тип прижимов (механический, пневматический или другие варианты), класс точности сверления, габариты и массу (горизонтальное расположение шпинделя могут иметь как легкие модели для обработки стекла и дерева, так и массивные агрегаты для работы с металлами) и другие факторы, влияющие на производительность и технические характеристики.

Читайте также  Как правильно сверлить стекло?

В зависимости от принципа действия все оборудование, осуществляющее воздействие в горизонтальной плоскости, разделяется на модели для глубокого сверления вращающихся или неподвижных заготовок. К первой группе относятся станки с закрепленным стационарным шпинделем, выполнение отверстий осуществляется путем подвода детали к инструменту. Ко второй – устройства с перемещаемым в своей плоскости шпинделем с погружными сверлами, как правило, потребляющие меньше энергии.

При условии наличия вспомогательных приспособлений горизонтальные станки могут выполнять функции фрезерных и расточных. Это обеспечивается установкой планшайб или дополнительных суппортов, что неизбежно сказывается на стоимости оборудования. Чаще всего такое исполнение имеют универсальные обрабатывающие центры, но бывают и исключения. Соответственно, в зависимости от способа управления все упомянутые разновидности разделяются на ручные и автоматизированные, преимуществом последних является точное координирования работы сверл, возможность осуществления контролируемого наклона головки с режущим инструментом и значительное сокращение времени выполняемых операций.

Обзор характеристик востребованных моделей

Несмотря на универсальность выполняемых операций приобретение горизонтальных станков для сверления далеко не всегда оправдано экономически, что сказывается на ограничении предложения. Основными производителями и поставщиками этого оборудования являются зарубежные компании, к лидерам относят Holzmann (Германия), Chang Chun и Enkong (КНР и Тайвань), Zenitech (украинская фирма, занимающаяся продажей и наладкой станков из стран Азии). Проверенные временем советские модели обходятся дешевле, но их можно приобрести только в б/у состоянии. Описание наиболее востребованных современных станков и центров приведено ниже.

Holzmann LBM 290 KAL, Германия

Небольшой станок с широкой системой перемещающихся с несколькими скоростями и изменяющих высоту боковых столов, упрощающей работы по сверлению больших заготовок. Станок оснащен надежным патроном для установки дифференцированных сверл с диаметром в 16, 22, 25 и 32 мм, ограничителем движения, пылеуловителем и эксцентриковым зажимом для надежной фиксации элементов.

Шпиндель данного горизонтально-сверлильного станка вращается в правую и левую стороны, плавное перемещение стола с размерами 5270×300 мм обеспечивает подшипниковая передача. Holzmann LBM 290 KAL обеспечивает глубину реза до 155 мм при числе оборотов двигателя от 0 до 2800, данную модель рекомендуют купить для установки в частных мебельных, деревообрабатывающих или строительных мастерских.

Enkong ZJ130, Китай

Специализированный станок для горизонтального сверления отверстий с диаметром от 4 до 220 мм в пластике, стекле без сколов и трещин, используемый предприятиями, обрабатывающими детали из этого материала в самых разных производственных объемах. К ним относят мебельные комбинаты и фабрики, частные стекольные мастерские и ремонтные цеха. Размер заготовок у этой модели ограничен 2700 мм по длине, 2200 по ширине и 3-20 по толщине, при частоте вращения шпинделя в пределах 1400-2800 об/мин общая мощность потребления не превышает 4,95 кВт.

Модель оснащена жесткой и ударостойкой станиной из чугуна, обрезиненным столом 800×800 мм, пневматическими прижимами заготовок и системой удаления остатков стекла, она ценится за простоту управления и обеспечения безопасной работы оператора.

Серия горизонтально-сверлильных станков с ЧПУ CBR, Chang Chun

Профессиональное стационарное оборудование от известного тайваньского производителя с системой управления SIEMENS 802D для обработки заготовок с весом в пределах 2500-7000 кг в зависимости от модификации. С помощью данного станка с перемещаемым по всем координатам рабочего стола с размерами от 1200×1000 до 2200×1200 мм выполняются операции по сверлению отверстий в разных конструкционных материалах сечением от 4 до 32 мм и глубиной до 800.

Модель с автономными системами СОЖ и рассчитаны на длительное непрерывное использование, с учетом габаритов и веса они требуют отдельного помещения с надежным и устойчивым фундаментом.

Zenitech HBM 1100

Многофункциональный горизонтальный фрезерно-расточной центр с УЦИ по осям Х и Y и оптическим устройством позиционирования крупногабаритных и тяжелых деталей. Данное оборудование относится к профессиональному и используется с целью сверления, зенкерования, торцевания, расточки и рассверливания отверстий в металлах, с диаметром в пределах 110 мм. Вес обрабатываемых на нем заготовок достигает 2500 кг, установленная мощность – 8 кВт.

Диапазон скоростей шпинделя у этого станка варьируется от 12 до 950 об/мин при осевом перемещении пиноли в пределах 600 мм, частота вращения дополнительной планшайбы, включаемой при фрезеровании – 4-160.

Советы по выбору

Ассортимент сверлильных станков горизонтального типа включает модели с самым разным целевым назначением, область обработки и применения уточняются в первую очередь наряду с размерными характеристиками. Особого внимания требует оборудование для работы с металлическими заготовками, с учетом его высокой стоимости и значительных энергозатрат его применение должно обосновываться расчетом, с привлечением специалистов для подбора конкретной модификации.

При его покупке рекомендуется заранее уточнить условия размещения и эксплуатации модели, напряжения питающей сети, способ подачи заготовок на рабочий стол, наличие или отсутствие систем СОЖ (актуально при работе с металлами и твердыми композитами), аспирации и удаления побочных продуктов производства.

Помимо проверки технических параметров обращается внимание на состояние и долговечность рабочих узлов (что особенно актуально при покупке б/у оборудования), условия доставки и наладки, гарантийные обязательства производителя, доступность запасных частей и комплектующих.

Классификация сверлильных станков с ЧПУ: виды и особенности

Сверлильные станки с ЧПУ, в отличие от обычных моделей, управляются посредством специальной программы, которая содержит все параметры выполняемой обработки. При помощи станков данного типа можно обрабатывать детали фланцевого, корпусного и плоскостного типа, используя для этого режущий инструмент различного назначения (сверла, развертки, зенкеры и прочее). На большинстве станков, оснащенных системой ЧПУ, можно с высокой точностью выполнять весь комплекс сверлильно-фрезерных операций с заготовками различной формы.

Современный сверлильный станок с ЧПУ BHX-050 WEEKE, способный выполнять вертикальные и горизонтальные отверстия, а также выбирать пазы и производить легкие фрезерные работы

Разновидности сверлильных станков с ЧПУ

На современном рынке представлен обширный ассортимент сверлильных станков с системой ЧПУ. Так, для приобретения в соответствии с потребностями конкретного производства сегодня доступны:

  • станки с ЧПУ вертикально- и горизонтально-сверлильной группы;
  • оборудование с одной шпиндельной головкой или их набором;
  • аппараты, на которых инструмент сменяется вручную, применяются револьверные головки или специальные инструментальные магазины;
  • многооперационный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ, эффективно используемый для комплексной обработки заготовок, отличающихся даже сложной конфигурацией.

Рабочие насадки многоцелевого станка EASY W, размещаемые в магазине карусельного типа

Станками, послужившими основой для создания 1-го поколения оборудования с ЧПУ, стали модели 2Н118, 2Н135, а также станок радиально-сверлильной группы 2Н55. Изначально автоматизация сверлильных станков происходила за счет установки координатных столов, позволявших автоматически располагать заготовку относительно режущего инструмента по двум координатам. На таких сверлильных станках была реализована технология обработки в полуавтоматическом режиме, параметры которой задавались при помощи штекерной панели или кулачковых механизмов (глубина обработки заготовки), сменой режимов работы режущего инструмента.

Координатно-сверлильный станок с ЧПУ модели 2550ОС1000МФ4, выпускавшийся в 80-ые года прошлого века

Это поколение автоматизированных сверлильных станков не устраивало производителей своими технологическими возможностями, поэтому появилось 2-е поколение такого оборудования, базой для которого послужили модели 2Р118Ф2, 2Р135Ф2 и др. В усовершенствованных станках автоматизировано не только передвижение рабочего стола, но и подача инструмента. Производительность таких станков повышает и то, что в их оснащении используется автоматическая револьверная головка, в которой могут одновременно фиксироваться 6 режущих инструментов.

Вертикально-сверлильный станок модели 2Р135Ф2 с револьверной головкой и системой ЧПУ SIEMENS Sinumerik

Сверлильные станки, оснащенные системой ЧПУ, в полтора – два раза производительнее оборудования, управляемого в ручном режиме, а модели, в которых смена инструмента происходит автоматически, – в три – четыре раза.

Преимущества сверлильных аппаратов с числовым программным управлением

Благодаря универсальности, которой обладают сверлильные станки, оснащенные системой ЧПУ, их можно причислить к той же категории, к которой относится расточное, а также координатно-расточное и бесконсольно-фрезерное оборудование с вертикальной компоновкой рабочей головки. Поскольку такие станки необходимы для выполнения различных технологических операций, их конструкция выполняется с более высокой жесткостью, а также точностью компоновки всех составных элементов. В большинстве станков, относящихся к данной категории, точность позиционирования подвижных элементов конструкции составляет ±0,025–0,05 мм.

На менее универсальных моделях сверлильных станков с ЧПУ используют позиционные системы управления, а на оборудовании, которое служит для выполнения не только сверлильных, но и фрезерных технологических операций, применяют системы управления комбинированного типа – позиционные и прямоугольные. Оборудование с ЧПУ, относящееся к вертикально-сверлильной категории, оснащают рабочим столом крестового типа.

Производители сегодня представляют сверлильное оборудование с ЧПУ нескольких категорий:

  • аппараты вертикально-сверлильного типа с одной несущей колонной и крестовым столом (на станках данного типа можно получать отверстия диаметром 18–50 мм (2Н135Ф2));
  • одностоечные сверлильные станки вертикального типа, оснащенные крестовым столом и револьверной рабочей головкой (2Р135Ф2);
  • станки вертикальной компоновки с крестовым столом и инструментальным магазином;
  • сверлильные станки портального типа, выпускаемые во всех вышеуказанных модификациях (2306ПФ2) (на станках данного типа можно формировать отверстия, диаметр которых доходит до 60 мм; к данной категории относятся и координатно-сверлильные станки).
Читайте также  Каким сверлом сверлить мраморную плиту?

Сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ Morbidelli, предназначенный для мебельного производства и объединяющий в себе два сверлильных агрегата

Отдельную категорию составляют присадочные сверлильные станки, оснащенные ЧПУ, которые используются для производства мебели.

Особенности конструкции сверлильных станков с ЧПУ

Для плавного и точного перемещения координатных столов, которыми оснащают сверлильное оборудование с программным управлением, их монтируют на опоры качения, а их движение в двух направлениях по горизонтали обеспечивается за счет соединения «винт – гайка качения». Конструкция привода таких столов включает в себя шаговый электродвигатель и гидроусилитель.

Основные части вертикально-сверлильного станка с ЧПУ

Кинематическая схема главного привода сверлильного оборудования с ЧПУ выполняется на базе одно- или двухскоростного электрического двигателя и коробки переключения скоростей вращения шпиндельного узла.

Кинематика вертикально-сверлильного станка на примере модели 2Р135Ф2

Управление вертикальным перемещением рабочей головки (ось Z) может быть реализовано по нескольким схемам:

  • за счет использования упоров и микропереключателей;
  • при помощи набора программ на специальной штекерной панели;
  • набором программ на перфоленте.

Панель управления системы ЧПУ Heidenhain iTNC высокоточного сверлильно-фрезерного станка

Для расширения функциональности сверлильного оборудования с программным управлением и повышения эффективности его применения в его оснащении могут использоваться различные приспособления:

  • рабочие столы поворотного, наклонного или маятникового типа;
  • навесные кондукторы;
  • резьбонарезные патроны;
  • револьверные головки или быстросъемные патроны.

Вспомогательный инструмент для станков с ЧПУ сверлильно-фрезерной группы позволяет закреплять в патроне разнообразные рабочие насадки

Более сложной конструкцией отличается радиально-сверлильный станок с ЧПУ, несущая колонна которого поворачивается на 360 градусов. Рабочая головка такого станка монтируется на траверсе, имеющей возможность перемещаться по вертикали. На траверсе имеются специальные направляющие, по которым передвигается сама сверлильная головка с закрепленным в ней инструментом.

Конструкция данного станка, подвижные элементы которой управляются при помощи системы ЧПУ позиционного типа, позволяет оперативно и точно устанавливать режущий инструмент относительно поверхности обрабатываемой детали. Оборудование такого типа особенно удобно в работе с корпусными заготовками.

Сверлильные станки с ЧПУ

  1. Разновидности и их устройство
  2. Назначение
  3. Выбор

Управление на базе числового программного модуля внедрено во все типы и виды станков: токарные, сверлильные, фрезерные. Единственная причина – переход с единичных, эпизодических сеансов работы на массовые, затрагивающие партии миллиардов однотипных и одинаковых деталей, что является основой успешной деятельности.

Разновидности и их устройство

Устройство простейшего сверлильного станка – подвижный привод, патрон со сверлом которого вертикально перемещается по направляющим. Предметный столик, на котором зафиксирована деталь, перемещается в соответствии с установками программы в программном блоке, отдающем соответствующие команды. Столик этот может двигаться поступательно либо вращаться в зависимости от того, как нужно обработать определённое количество деталей. Торцевые зажимы для деталей также перемещаются таким образом, чтобы надёжно зафиксировать одну толстую деталь или целую стопку тонких. Например, если глубина хода сверлильного патрона равна 10 см, то закрепить на столике для рассверливания можно 5 двадцатимиллиметровых или 50 двухмиллиметровых пластин.

Перемещение по координатам X, Y и Z распределяется между самим приводом и предметным столиком. Так, привод может перемещать патрон со сверлом лишь по высоте, а длина и ширина, находящиеся между просверливаемыми отверстиями (согласно плану), определяются перемещением деталей и предметного стола. В более продвинутых вариантах стол неподвижен: перемещается лишь шпиндель с зажимным патроном.

Во всех случаях за перемещение отвечают координатно-шаговые установки, основа которых – шаговые двигатели со сложной системой роликов, шестерёнок и драйверных электронных плат, благодаря которым и осуществляются поворотно-угловые движения роторов этих движков.

Есть следующие виды сверлильных станков.

Со встроенным поворотно-предметным столом

Здесь важны высокая скорость и точность. К основным комплектующим устройств данного вида относят динамичные мосты и сдвоенные вертикальные мачты на параллельных друг другу направляющих, подвешенных над столиком. Устройство полностью автономно. Работает оно автоматически, с минимальным вмешательством оператора. Вычислитель в данном устройстве реализован на основе контроллера, построенного на микросхемах IPC.

Подъёмник привода построен на базе сервопривода, равно как и шпиндельный механизм. Присутствуют автоопределитель длины сверла, определитель толщины заготовок (или набора одинаковых деталей, уложенных друг на друга). Добавочный функционал – графический программный пользовательский интерфейс, понятный каждому новичку. Станок обладает сенсорными панелями, на которых оператор агрегата выставляет требуемый режим работы и разновидность обрабатываемых деталей.

На таком устройстве легко и просто выровнять края заготовок. Координаты для работы задаются так, чтобы их можно было удобно сочетать с конкретным процессом засверливания заготовок.

Для максимально точного сверления используется программная среда, которая самостоятельно исправляет ошибки, возникающие при работе на аналогичных станках без ЧПУ.

Сверлильные станки с ЧПУ портального типа

Такие модели годятся для обработки заготовок из конструкционной стали: к примеру, деталей для сборки башен и мостов. Достоинства портальных станков: избегание повторяющихся сеансов, повышенная эффективность выработки продукции, уменьшение времени на обработку деталей и снижение общего расхода на изготовление комплектующих.

По количеству шпинделей станки подразделяются на одно- и многошпиндельные машины. На некоторых моделях присутствует функция замены свёрл по ходу работы (магазин расходников встроен в такое устройство). По количеству операций всё большую популярность набирают многооперационные устройства, благодаря которым, кроме сверления, на производстве реализуются расточка и фрезеровка (выравнивание) заготовок.

Разновидности вертикальных станков представлены следующим перечнем.

  • Одностоечный с предметным столиком. Просверленные отверстия имеют диаметр в 2-6 см.
  • Одностоечный с револьверной головкой. Резаки можно менять по ходу работы автоматически.
  • Одностоечный с магазином инструментов. Диаметр отверстий – 5,5-6,5 см.
  • Радиальный с рукавом и шпинделем (либо передвижной колонной).

Но существуют и сверлильные станки горизонтальной обработки. Они в целом представляют собой как бы станок наоборот: свёрла перемещаются по горизонтали, а сами шпиндельные приводы – по вертикали. Область применения – засверливание заготовок с ребрами (если позволяет толщина).

Определившись с используемым видом станка, проверяют, насколько он подходит для конкретного перечня работ.

Назначение

Станок, рассчитанный на работу по металлу, легко справится с работой по дереву и неметаллическим композитным материалом. Так, работа на модели ProArc с ЧПУ Drill + 1640S может осуществляться с металлическими пластинами. Диаметр сверла – 6-80 мм, поэтому проделать крупное отверстие можно, используя даже ступенчатое или коронное сверло.

Толщина детали при этом не превышает 10 см. Данная модель относится к списку лучших в своём роде. Подходит для небольшого производства, когда необходимо высверлить небольшие конструкции. Ширина стола в данном примере достигает 60 см, длина – до 3 м. Высококачественная и высокоточная работа делает данное устройство крайне популярным рабочим инструментом.

Сверлильные станки с ЧПУ пригодны для быстрой автоустановки деталей из набора, который заложен оператором агрегата. Точность операций проверяется при помощи встроенной программы. Автоматическое движение сверлящего привода и предметного стола осуществляется по трём координатным отсчётам с высокой точностью. Например, перемещение детали (или инструмента) по высоте осуществляется посредством упоров, переключателей, штекеров и перфорированной ленты.

В случае отсутствия револьверного механизма в станке замена сверла осуществляется при помощи патрона быстрого снятия.

Назначение станков для обработки металлов – сверление отверстий в заготовках, где критически важна высокая точность. Ручное сверление её не обеспечит, как бы мастер ни старался. В условиях поточного производства (например, в рамках одной рабочей смены) такое оборудование незаменимо. Станки для обработки композитных и древесных материалов применяются, к примеру, при производстве мебели. Сюда относят высверливание отверстий под евроболты (конфирмат). У агрегата должен присутствовать большой предметный стол длиной до нескольких метров. Но спектр использования сверлильных станков с ЧПУ – авиа-, приборо- и кораблестроение. Они используются в качестве главных инструментариев автотехцентра.

Это специализированное оборудование с электронными системами управления организует контроль над функциональным назначением различного оборудования. К примеру, центр сверления с ЧПУ оснащен универсальными системами узнаваемости заготовок.

Выбор

Выбор сверлильного станка с ЧПУ производится по следующим критериям.

  • Размеры и вес заготовок. Будете вы сверлить сравнительно тонкие пластины или же потребуется обработка объёмных заготовок, обладающих немалым весом, зависит от вашей узкопрофильной специализации. Для работ по стали и сплавному цветмету (бронза и т. д.) потребуются высокая мощность двигателя (более 1 кВт) и лучшие свёрла из легированной быстрорежущей стали. Если требуется просверлить закалённую сталь, то здесь поможет лишь сверло с алмазным напылением (или наконечником).
  • Если вам необходим станок для обработки дерева, то не стоит переплачивать за более дорогой его аналог, предназначенный для обработки стали. У такого станка могут быть и меньшая мощность двигателя, и уменьшенные габариты.
  • Станок для исключительно домашней мастерской или гаража не должен оказаться крупногабаритным, занимающим пространство в 10 м2 и более. Это издержки заводов и фабрик, где производство поставлено на конвейерный поток. Для дома или небольшого гаража такой станок займёт всего 1-2 м2.
Читайте также  Чем сверлить керамогранитную плитку?

Не приобретайте станки, о которых недостаточно сведений. Они быстро выйдут из строя.

Как работает сверлильный станок с ЧПУ?

Способ сверления на сверлильном станке с ЧПУ. Технические характеристики оборудования. Разновидности станков.

Сверлильный станок с ЧПУ системой отличается от модельных машин, которыми управляет специальная программа параметров обработки. Благодаря оборудованию обрабатываются детали таких типов:

  • фланцевый;
  • корпусный;
  • плоскостной.

Благодаря этому используются режущие инструменты разного назначения. На многих машинах с системой ЧПУ используется высокоточный комплекс сверлильно — фрезерных операций с разно форменными заготовками.

Способ сверления на оборудовании

Описание сверления на сверлильных станках с ЧПУ схоже со сверлением других материалов. Поэтому описание сверления включает в себя следующие действия:

  1. На столе закреплен лист без предварительной разметки.
  2. Макет с носителя загружается в ПО и при его высоком уровне самое обычное изображение будет основой.
  3. Оператор заканчивает свое участие на этапе вводимых дополнительных настроек.
  4. Движение стола производится благодаря программе именно так, чтобы лист подтягивался к сверлу и оказывался напротив него в нужной точке. Инструмент опускается на поверхность благодаря шпиндельной головке, после чего сверло высверливает отверстие нужной глубины.
  5. Охлаждение промышленных машин в рабочем состоянии производится благодаря обдуву воздуха. При этом на листе оргстекла используется теплостойкая паста для теплового отвода от поверхности.
  6. При сверлении температура может повыситься больше 150 градусов и оргстекло сильно деформируется при таком нагреве, поэтому целостность материалу обеспечит отвод тепла.
  7. На небольших агрегатах сверло охлаждают мастера в емкости с водой и сдувают с поверхности появившуюся стружку в этом процессе. В некоторых случаях используют метод подводного сверления, но он очень опасен.

Настольное сверлильное оборудование

Малогабаритный сверлильный станок с ЧПУ используется для создания небольших отверстий в мало корпусной детали. Среди основных процедур, малогабаритный станок выполняет следующее:

  • сверление;
  • зенкерование;
  • рассверливание;
  • развертывание отверстий.

Характеристики сверлильных машин

Сверлильный станок с ЧПУ изготавливается в следующих моделях:

  • станок со сверлильно — вертикальным режимом;
  • станок с горизонтальным режимом;
  • одношпиндельный тип станков;
  • многошпиндельный тип станков;
  • станок с ручной сменой инструмента;
  • станок, у которого имеется револьверная головка и магазин инструментов;
  • многооперационный станок, у которого есть инструментальный запас для многих работ с деталями разной конфигурации.

Современные обрабатывающие центры

Сверлильные центры с ЧПУ имеют базу фрезерного агрегата с ПУ. Изолированная рабочая зона с наличием узла со сменой быстрорежущего инструмента и функцией авто удалённой стружки с подачей жидкости с охлаждающим режимом через шпиндель являются основным отличием этого аппарата. Обрабатывающие центры предназначены для быстрой обработки высокого качества, благодаря разнообразным инструментам, разным операциям и бывают:

  • горизонтальные;
  • вертикальные.

Данные машины способны работать как в автомате, так и в полуавтомате и придерживаются таких операций, какие выполняют сверлильные и фрезерные машины.

Поэтому они смело:

  • высверливают;
  • зенкеруют;
  • фрезеруют;
  • развертывают отверстия;
  • нарезают наружную резьбу;
  • нарезают внутреннюю резьбу.

При желании мастера, данные центры могут выполнять процесс шлифования. Основными узлами центра считается многопозиционный сменщик инструмента, который способен управляться с ПУ нового поколения. Позиционированная система инструмента позволяет достигать как высокоточную обработку, так и сокращает время на операцию.

Сверлильное ЧПУ оборудование и некоторые разновидности

В широком доступе пользуется спросом обширный ассортимент сверлильных станков, который представляет современным любителям большое количество сверлильных групп. Так же создание данных машин позволяет комбинировать разнообразную обработку заготовок. Ассортимент данного оборудования включает в себя следующие востребованные подвиды машин:

  1. Настольный станок с одним шпинделем.
  2. Радиально — сверлильный агрегат.
  3. Горизонтально — сверлильный аппарат.
  4. Многошпиндельный станок.
  5. Машина с поворотным шпинделем.
  6. Агрегатный агрегат.
  7. Спецстанок.

Сверлильный станок с ЧПУ с револьверной головкой соответствует функциональной модели 2р135ф2. В нем присутствуют шпиндели и координатный стол.

Самый распространенный горизонтально — сверлильный станок с ЧПУ системой имеет горизонтально расположенный шпиндель с креплением для рабочего инструмента. Благодаря этому аппарату высверливаются сквозные отверстия и глухие, обрабатываются имеющиеся отверстия и многое другое.

Сверлильно расточные станки с ЧПУ имеют много типов. Абсолютно каждый из них имеет некоторые разновидности. Расточное оборудование предлагает три типа станков:

  1. Вертикально — сверлильные машины.
  2. Радиально — сверлильные агрегаты.
  3. Координатно — расточные станки.

Сверлильно — фрезерный агрегат для обработки деталей из металла совмещает функционал нескольких видов станков, поэтому в эксплуатации используются:

  • токарно — фрезерные;
  • фрезерно — токарно — сверлильные;
  • сверлильно — фрезерные установки.

Все это оборудование очень качественно исполняет:

  • нарезание резьбы;
  • сверление;
  • торцевое;
  • горизонтальное фрезерование;
  • зенкерование.

Исходя из этого, сверлильно фрезерный ЧПУ способен заменить два станка, что значительно экономить место и помогает снизить затраты на покупаемое оборудование. При этом данное оборудование со сверлением и фрезерованием пользуются огромным спросом в любом производстве.

Сверлильный станок с ЧПУ по дереву имеет электромеханические установки для прекрасной оснастки. Благодаря механизмам оснащение оборудования помогает расставлять станки на разнообразных мебельных предприятиях.

Небольшие агрегаты пригодятся в домашних мастерских. Технологические операции сопровождаются вертикальным расположениям сверлильной головки. Традиционный модельный ряд предназначен для небольшого производства, а более крупные машины обрабатывают большие и сложные заготовки.

Двухшпиндельный станок обрабатывает детали режущим инструментом и высверливает отверстия. Самым близким аналогичным агрегатом считается машина с горизонтальными шпинделями, недостатком которой можно назвать сложную конструкцию, что приводит к повышенной себестоимости сверления. Техническим результатом станет упрощенная конструкция с уменьшением затраченного времени на обработку.

В заключении можно сказать, что сверлильное оборудование с ЧПУ очень востребовано, в особенности вертикальный тип машин. При его покупке следует руководствоваться на многие факторы, а главное на гарантию завода изготовителя.

Сверлильные станки

Станки на складе

Каталог оборудования

Металлообработка

Токарные станки

Токарные станки с ЧПУ

Фрезерные станки

Фрезерные станки с ЧПУ

Ленточнопильные станки

Сверлильные станки

Строгальные станки

Шлифовальные станки

Станки для работы с листом

Оптовые продажи

Консультация специалиста

Сверлильные станки Тайфун

Металлообработка включает различные виды технологических процессов, которые требуют применения специализированного оборудования. При необходимости создания в металлических заготов.

Сверлильные станки «Тайфун» — подробнее

Сверлильные станки Тайфун

Металлообработка включает различные виды технологических процессов, которые требуют применения специализированного оборудования. При необходимости создания в металлических заготовках отверстий и их последующей обработки используются сверлильные станки по металлу различных типов. Определяясь с выбором требуемого сверлильного оборудования стоит обратить свое внимание на предложения одного из ведущих производителей в этой области – бренда Тайфун, чьи станки отличаются не только высоким качеством, соответствием требований современных технологических процессов, но и ценой, формирующейся с учетом особенностей внутреннего рынка.

Назначение и виды сверлильного оборудования Тайфун.

Бренд Тайфун представляет широкий ассортимент металлообрабатывающего оборудования, в том числе и сверлильные станки нескольких основных видов. Они востребованы не только в массовом производстве, но и пользуются широкой популярностью у владельцев небольших частных ремонтных предприятий. С успехом продукцию бренда Тайфун используется и в домашних мастерских.

Данное оборудование обеспечивает возможность не только создания отверстий в металлических заготовках. С его помощью осуществляется:

зенкерование и развертывание;

нарезание резьб внутри созданных ранее отверстий;

формирование дисков, путем их вырезания из металла листового типа.

Применяются при этом различного вида инструменты, закрепляемые в патроне станка: сверла и зенкера, развертки и метчики и т.д.

Бренд Тайфун обеспечивает возможность сделать необходимый выбор из имеющегося ассортимента предлагая купить сверлильные станки пяти основных типов:

Настольные – позволяющие создавать отверстия небольших диаметров, оснащенные одним шпинделем. Эффективные в мелком производстве и условиях частных мастерских.

Вертикально-сверлильные станки Тайфун – наиболее востребованный на предприятиях тип оборудования, используемый для обработки отверстий в заготовках небольших размеров. В них заготовка перемещается относительно инструмента, обеспечивая, тем самым точность совмещения сверла с отверстием в обрабатываемом изделии.

Радиального типа – эффективные при необходимости осуществлять обработку отверстий в заготовках больших размеров. В таких станках шпиндель перемещается относительно поверхности неподвижно закрепленной заготовки, совмещая оси сверла и отверстия.

Горизонтально-расточные – с горизонтальным расположением шпинделя и возможностью оснащения различного вида режущим инструментом, являются универсальным видом оборудования, используемого при работе с заготовками из металла больших размеров.

Принимая решение купить сверлильные станки Тайфун горизонтально-расточного типа, при наличии массового производства и большого количества производственных циклов стоит остановить свой выбор на моделях оснащенных ЧПУ.

Выбор в пользу оборудования Тайфун – это выбор в пользу совершенствования своего производства, обеспечение обновления технического парка и возможность применения современных технологических процессов.