Координатный столик для сверлильного станка

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих

Для правильной эксплуатации сверлильного оборудования необходимо несколько дополнительных приспособлений, которые облегчат работу мастера и увеличат его эффективность. В частности, нужна специальная рабочая поверхность для оснащения станка, повышающая производительность устройства. Хороший координатный стол своими руками сделать не так уж и просто, однако это возможно. Опытный специалист соберет его, хорошо сэкономив деньги на покупке заводского оборудования.

  1. Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления
  2. Выбор конструкции
  3. Материалы и механизмы конструктивных элементов
  4. Основание
  5. Привод
  6. Направляющие
  7. Устройство перемещения
  8. Пошаговый алгоритм изготовления бытового стола с механическим приводом
  9. Видео

Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления

Координатный стол представляет собой дополнительную конструкцию к фрезерному, сверлильному металло- или деревообрабатывающему станку. Благодаря ему можно увеличить производительность оборудования, снизив трудоемкость процесса обработки деталей. Заготовка просто фиксируется на рабочей поверхности и может плавно перемещаться по заданной траектории.

Самодельные координатные столы имеют достоинства:

  • небольшие габариты;
  • простую конструктивную форму;
  • управляются механическим способом;
  • используются в кустарном производстве.

Их главное достоинство – экономия денежных средств. Изготовление такой конструкции с нуля обойдется гораздо дешевле, чем покупка заводского манипулятора. Конечно, есть и ряд сложностей при самостоятельном изготовлении. Нужен подходящий чертеж, в соответствии с которым будет задана требуемая траектория движения заготовки. Если чьих-то наработок нет, то придется создавать его самостоятельно, но любая погрешность при черчении схемы даст о себе знать во время работы. Кроме того, стол, сделанный своими руками, подойдет только для мелкого производства, так как простейшие самодельные механизмы изнашиваются гораздо быстрее фабричных.

Для серийного производства деталей и их обработки подойдет только заводская модель координатного стола.

Выбор конструкции

При выборе конструкции нужно определиться с ее размерами. Если на координатный стол будет устанавливаться техника, обрабатывающая деталь, то его габариты должны быть учтены обязательно. Если он нужен для фиксации заготовки, то монтируется на станине сверлильного оборудования, а по ширине и длине составит около 35 х 35 см.

Различают столы и по типу крепления:

  1. При изготовлении координатного стола своими руками конструкция оснащается механическим креплением. Это наиболее простое решение с точки зрения реализации, но оно имеет ряд недостатков. Например, часто приводит к погрешностям при обработке, и есть риск деформации поверхности изделия.
  2. Вакуумный крепеж считается лучшим вариантом. С его помощью обеспечивается точное позиционирование заготовки на горизонтальной плоскости. При подаче воздушной струи в зазор между столешницей и обрабатываемой деталью меняется давление в этой области. Благодаря этому можно более качественно произвести обработку (без механических повреждений изделия).
  3. Крепление под весом заготовки подходит, если при использовании сверлильного станка нужно обработать тяжелые детали. За счет своей массы базируемое изделие остается на том же месте даже при сильном воздействии.

От количества степеней свободы зависит функциональность стола:

  1. Если она одна, то заготовку можно двигать только в одном направлении (это хороший вариант для обработки плоских изделий).
  2. При наличии двух степеней становится возможным перемещение заготовки по X и Y координатам.
  3. Если же их три, то движение детали может осуществляться вверх, вниз и по координате Z.

Если стол изготавливается для домашнего производства и обработки деталей, то использования двух степеней свободы более чем достаточно.

При изготовлении координатного стола своими руками важно определиться, для каких именно целей он будет использоваться. Параметры манипулятора подбираются в соответствии с габаритами, весом и формой будущих заготовок. Для работы с разными деталями из металла и дерева изготавливают сложный многофункциональный механизм. Обычно мастерам на дому хватает возможностей малогабаритного столика с механическим крепежом и двумя степенями свободы.

Материалы и механизмы конструктивных элементов

От материала изделия зависит долговечность конструкции и себестоимость. Следует сразу решить, каким будет стол – стальным, алюминиевым или чугунным. Второй важный шаг – определиться с механизмом управления. Следует также решить, каким должен быть привод – механическим или электрическим. Третий шаг – выбрать направляющие. Это повлияет на точность обработки заготовок.

Основание

Для основы берутся следующие материалы:

  1. Чугун. Дорогой, тяжелый материал в эксплуатации оказывается очень хрупким, поэтому при производстве сверлильного станка используется крайне редко.
  2. Сталь. Материал самый высокопрочный и долговечный. Главный его недостаток – это стоимость. Не каждый мастер сможет приобрести его.
  3. Алюминий. С легким и мягким материалом проще работать. Он не такой дорогой, как сталь. Но для изготовления крупногабаритного стола не подойдет, так как не выдержит тяжелый вес больших заготовок. Для создания мини-оборудования это – идеальный вариант.

Если мастер обрабатывает заготовки из металла, то лучше делать стол из стали или чугуна. Правда, стоит сразу оценить свои затраты: возможно, приобретение готового манипулятора обойдется дешевле, что дорогого железа. Для работы с деревом или пластиком подойдет алюминиевая столешница.

Привод

Привод – это механизм управления, с помощью которого координатный стол будет менять свое положение. Он бывает:

  1. Механическим. Его проще всего изготовить своими руками. Он позволяет существенно снизить себестоимость стола. За основу берется обычная винтовая или ременная передача – этого достаточно для налаживания мелкосерийного производства. Механика не способна обеспечить 100 % точность, и это ее однозначный недостаток.
  2. Электрическим. Гарантирует нулевую погрешность при выполнении рабочих операций, однако сделать его своими руками очень сложно. Часто встречается в заводских моделях столов. Если вблизи с рабочим местом нет собственного источника питания, этот вариант не подойдет.

В отдельную категорию координатных столов стоит отнести модели с ЧПУ (числовым программным управлением). Это высокотехнологичное оборудование, которое применяется крупными предприятиями для производства в огромных объемах. Их главные достоинства: хорошая производительность, а также полная или частичная автоматизация процесса. Недостатки: высокая стоимость, для некоторых деталей такой привод не подойдет.

Направляющие

Точность обработки заготовки зависит от этих элементов, поэтому их нужно подобрать правильно. Из числа тех, которые можно сделать своими руками, выделяют следующие:

  1. Рельсовые. Направляющие прямоугольной формы считаются конструктивно более совершенными. При их использовании наблюдаются меньшие потери на трение и недопущение серьезных погрешностей. Есть возможность подключения системы подачи смазочных материалов.
  2. Цилиндрические. Применение направляющих округлой формы чревато большим нагревом из-за трения. Для станков так называемой малой категории они подходят, но придется смазывать все механизмы вручную.

Направляющие изготавливают с кареткой и подшипниковыми узлами. Использование подшипников скольжения обеспечит высокую точность обработки детали. Применение опоры вала качения уменьшит трение и продлит срок службы манипулятора.

Подшипник качения может привести к появлению заметного люфта, что снижает точность обработки заготовки.

Каретка – это блок направляющих (узел механизма), который непосредственно по ним перемещается. Она может предусматривать увеличенные размеры фланца, что позволяет крепить ее с нижней стороны стола. Если же его нет вообще, то каретку располагают сверху (резьбовым методом).

Устройство перемещения

Выбирая устройство перемещения, следует ответить на ряд вопросов:

  1. Какой должна быть скорость обработки.
  2. Какая точность позиционирования допустима при выполнении рабочих операций.
  3. Насколько производительное оборудование будет использоваться.

Ременное устройство перемещения применяется при изготовлении самодельных координатных столов чаще всего. По стоимости оно обходится выгодно, однако имеет ряд недостатков. Ремень достаточно быстро изнашивается, а также может растянуться в ходе эксплуатации. Кроме того, из-за его проскальзывания снижается точность работы подвижного элемента.

Шарико-винтовая передача – более долговечный и надежный вариант. Несмотря на малые габариты устройства, у него хорошая нагрузочная способность, а перемещение осуществляется равномерно и с большой точностью. Плавный и практически бесшумный ход, а также высокое качество обработки поверхностей – далеко не все преимущества ШВП. Однако у нее есть и некоторые минусы: высокая стоимость и ограничения в скорости вращения винта, если его длина составляет более 150 см.

Зубчато-реечные устройства обеспечивают высокую скорость и точность проводимых работ, выдерживают большие нагрузки, легко поддаются монтажу и надежны в эксплуатации. Погрешность при передаче зубчатой рейки предельно низкая. Если их размер не подошел, то они проходят операцию подгонки.

Пошаговый алгоритм изготовления бытового стола с механическим приводом

Чтобы изготовить координатный стол с самым простым, механическим приводом, необходимо следовать инструкции:

  1. Нужно изготовить центральный узел стола в виде крестовины из металлических профилей 20 х 20 см (толщиной 2 мм). Он должен обеспечивать устойчивость всей конструкции, поэтому все детали свариваются.
  2. На поверхности готовой крестовины собрать каретки с ходом 94 мм.
  3. Профили обработать напильником, после чего в него вставить гайки М10.
  4. На шпильках М10 произвести сборку рукояток с подшипниковым узлом.
  5. Далее следует сварить два П-образных основания из уголка, а затем собрать всю конструкцию на болтах, которые были вкручены в запрессованные ранее гайки.
  6. Все узлы, а также подвижные части протереть смазочным материалом.
  7. Собранный столик нужно прикрепить к станине сверлильного станка.

Чтобы смазанные элементы конструкции были защищены от попадания стружки или других отходов при обработке заготовки, между координатным столом и станком желательно проложить фанеру. Габариты готового манипулятора составят 35 х 35 см, а толщина изделия – 6,5 см. Желательно, чтобы полная длина направляющих была около 30 см.

Выбираем координатный стол для сверлильного станка

  1. Общее описание
  2. Разновидности
  3. Популярные производители и модели
  4. Нюансы выбора

Сверлильный станок – специальное оборудование для обработки различных материалов. Улучшить и ускорить работу установки поможет дополнительное приспособление в виде координатного стола. Стоит подробнее рассмотреть особенности изделия, возможности и нюансы выбора.

Общее описание

Координатный стол представляет собой подвижную платформу, выполненную из легированной стали высокой прочности. Поверхность приспособления обрабатывают антикоррозийными составами. Главное назначение – фиксация обрабатываемой на станке заготовки. Выделяют несколько способов крепления детали, среди распространенных:

Читайте также  Сверлильно пазовальный станок по дереву

использование механических крепежей;

применение вакуумных устройств;

задействование собственного веса габаритных конструкций.

Координатные столы обладают различным количеством степеней свободы: от 2 до 3. Часть производимых моделей способна перемещаться исключительно в горизонтальной плоскости, остальные могут менять положение в вертикали.

Столы с двумя степенями свободы используют преимущественно для обработки плоских заготовок. Вторые подходят для работы с деталями со сложной конфигурацией.

Такие столы устанавливают на станки, которые стоят на крупных промышленных предприятиях, где происходит обработка больших объемов материала.

Стол крепится к станку таким образом, чтобы впоследствии было возможно его перемещение. За смену положения приспособления отвечают следующие виды приводов:

У каждого стола также есть основание, которое обеспечивает долгий срок службы изделия и повышает его прочность. Обычно основание изготавливают из:

В составе последних в основе лежит алюминий. Стоит отметить, что такие конструкции подходят для обработки легких деталей, так как не способны выдержать большие нагрузки. Чаще на столах с основой из алюминия выполняют обработку деревянных и пластиковых материалов. Стальные и чугунные столы устанавливают преимущественно на промышленных станках, где речь идет о весомых нагрузках.

Дополнительные элементы столов.

Направляющие. Одни из важных компонентов, обеспечивающих перемещение стола в плоскостях. Изделие двигается с помощью кареток, установленных на рельсовые направляющие. Элементы могут иметь разную длину. При необходимости возможна стыковка с другими направляющими, если это не ухудшает движение общей конструкции.

Передачи механического типа. Отвечают за преобразование вращательного движения валов в поступательное движение кареток, обеспечивая своевременное перемещение конструкции. Производители используют три вида передач: зубчато-реечные или ременные, а также шарико-винтовые.

Координатный стол – обязательный элемент любого станка, где требуется фиксация заготовки.

Разновидности

Производители выпускают разные модели координатных столов. Классификация по конструктивной схеме предусматривает деление изделий на:

Столы, собранные по первой схеме, устанавливают на универсальные сверлильные станки. Такие приспособления подходят для обработки сложных деталей, так как обеспечивают надежную фиксацию заготовок и открывают доступ к детали с трех сторон. Последнее достигается за счет конструктивных особенностей стола.

Портальные изделия монтируют на станки, где требуется формирование отверстий в заготовках. Стоит выделить длинные столы из алюминия, которые монтируют на профессиональных станках, используемых на крупных предприятиях. Использование такого приспособления повышает функциональные возможности установки, позволяя закрепить:

разъемы для инструментов;

приводы охлаждения и смазки;

нейтрализаторы вредных веществ;

устройства для удаления пыли и стружки.

Фиксация дополнительного оборудования происходит на рабочем верстаке, предусмотренном конструкцией стола.

Популярные производители и модели

Координатные поворотные столы обновляются с каждым годом. Кроме того, производители регулярно выпускают новые модели, и неудивительно, что пользователь теряется в столь широком ассортименте. Чтобы ускорить и упростить поиск подходящего приспособления, был сформирован рейтинг из топ-3 координатных стола.

KRS-185 Visprom, Proma

Стандартная модель, не предусматривающая возможность поворота. Применяется для установки на станках, где планируется фрезерование, сверление или шлифование заготовок. Стол обеспечивает надежную фиксацию заготовки с помощью предусмотренных Т-образных пазов и крепежей. Плюсы:

долгий срок службы;

Изделие способно на осуществление продольной и поперечной подач.

АКР-1-303, CNIC

Координатный тип с двумя степенями свободы, способный поворачиваться. Используется в роли дополнительной оснастки на различных станках. Длина рабочей поверхности изделия составляет 330 мм, что позволяет назвать модель компактной. Плюсы:

расширение возможностей сверлильной установки;

долгий срок службы;

высокие эксплуатационные характеристики.

Единственный недостаток – отсутствие желоба для отвода СОЖ.

КТ 70, Proxxon

Стол для фрезерования заготовок, который устанавливают на сверлильные станки со станиной. Приспособление отличается компактными размерами и возможностью перемещения как в продольном, так и в поперечном направлениях. Особенности модели:

идеальное сочетание легкости и прочности;

Соединение элементов регулируется вручную. При необходимости пользователь может убрать люфты.

Нюансы выбора

Покупка координатного стола требует ответственного подхода, так как рынок обладает широким многообразием моделей. При выборе приспособления стоит учитывать:

число осей перемещения;

размеры координатной площадки;

Дополнительно стоит обратить внимание на возможности изделия и соответствие параметров изделия требованиям нормативных документов. А также мастера советуют учитывать расстояние между отверстиями для крепежа, от которых зависит надежность крепления стола к оборудованию.

Не менее важными при выборе координатного стола являются и другие факторы.

Материал. При работе с габаритными и тяжелыми деталями предпочтение стоит отдавать стальным или чугунным моделям. Если планируется обработка деревянных или других изделий небольшого веса, можно купить алюминиевую модель.

Качество шлифовки рабочей поверхности. От нее напрямую зависит точность сверления. А также стоит уточнить наличие защитного слоя, который влияет на срок службы изделия.

Тип направляющих. Чем дешевле модель, тем менее плавными будут движения. При рассмотрении этого параметра также стоит обратить внимание на тип привода.

Способ управления. Предпочтение советуют отдавать столам, перемещение которых можно регулировать с помощью ЧПУ. Однако при использовании простого оборудования можно отдать предпочтение стандартным приспособлениям с ручным управлением.

Координатный стол – важная часть конструкции любого станка, которая обеспечивает надежную фиксацию заготовки и стабильную работу оборудования.

Координатный стол в Москве

  • Стол координатный
  • Стол поворотный
  • Стол поворотный 7400
  • Стол глобусный поворотный
  • Стол поворотный делительный
  • Фрезерный стол
  • Круглые столы
  • Стол поворотный круглый
  • Станок для блоков
  • Станок для кирпича
  • Стол поворотный 7400-4035

Координатный стол КС 2.001.01 в Щёлково

Доброго времени суток друзья! Наша компания ищет сбыт в регионах. Мы производим координатные столы для сверлильных и фрезерных станков для гаражей и небольших мастерских. Наша продукция изготовлена из настоящей стали, качественная сварка. Полностью ремонто-пригоден. Небольшая высота изделия — всего 7 см позволяют его установить .

В наличии / Опт и розница

Координатные столы для сверлильных и фрезерных станков ищем дилеров

Доброго времени суток друзья! Наша компания ищет сбыт в регионах. В настоящее время запущены 2 производственные линии по изготовлению: 1) Координатных столов для сверлильных и фрезерных станков для гаражей и небольших мастерских. Ход по 2-м осям 295мм, а небольшая высота изделия — всего 7 см позволяют его установить на практически любой станок, .

В наличии / Опт и розница

Плита для координатного стола 500х140 мм

Эффективный размер стола 500х140 мм, Паз стола 10 мм Вес-12 кг (поставляются без винта)

В наличии / Опт и розница

Плита для координатного стола 500х180 мм

Эффективный размер стола 500х180 мм, Паз стола 10 мм Вес-17 кг (поставляются без винта)

В наличии / Опт и розница

Плита для координатного стола 700х210 мм

Эффективный размер стола 700х210 мм, Паз стола 10 мм Вес-45 кг Поставляется с винтом

В наличии / Опт и розница

Плита для координатного стола 240х110 мм

Эффективный размер стола 240х110 мм

Плита для координатного стола 240х145 мм

Эффективный размер стола 240х145 мм, Паз стола 8 мм Поставляется с винтом

Плита для координатного стола 400х145 мм

Эффективный размер стола 400х145 мм, Паз стола 8 мм Вес-9 кг Поставляется с винтом и гайкой.

В наличии / Опт и розница

Стол координатный Optimum KT 179

Продаю со склада в Москве координатные столы OPTIMUM KT 179. Стоимость — 61 800 руб. Конструктивные особенности: — направляющие «ласточкин хвост» — цена деления маховика 0,05 мм — миллиметровая шкала, 2 упора — желоба для слива СОЖ. Основные технические .

Под заказ / Розница

Стол координатный Optimum KT 210

Продаю со склада в Москве координатные столы OPTIMUM KT 210. Стоимость — 75 100 руб. Конструктивные особенности: — направляющие «ласточкин хвост» — цена деления маховика 0,05 мм — миллиметровая шкала, 2 упора — желоба для слива СОЖ. Основные технические .

В наличии / Розница

Стол координатный Optimum KT 180

Продаю со склада в Москве координатные столы OPTIMUM KT 180. Стоимость — 71 100 руб. Конструктивные особенности: — направляющие «ласточкин хвост» — цена деления маховика 0,05 мм — миллиметровая шкала, 2 упора — желоба для слива СОЖ. Основные технические .

В наличии / Розница

Стол координатный 185х100 мм

Координатный стол с перемещениями по 2-м осям, Y-50 mm, X-80 mm Эффективный размер стола 185х100 мм, Высота стола — 100 мм Столик имеет три паза. Ширина паза 10 мм. Используются Т-образные гайки шириной 8 мм. Соответственно прижимы М8. Цена деления нониуса 0,01 мм. Для регугировки люфтов используются .

В наличии / Опт и розница

Стол координатный 330х220 мм

Координатный стол с перемещениями по 2-м осям, Y-90 mm, X-170 mm Эффективный размер стола 330х220 мм, Высота стола — 150 мм Столик имеет два паза. Ширина паза 12 мм. Используются Т-образные гайки шириной 10 мм. Соответственно прижимы М10. Цена деления нониуса 0,01 мм. Для регугировки люфтов используются .

В наличии / Опт и розница

Стол координатный 200х90 мм

Координатный стол с перемещениями по 2-м осям, Y-70 mm, X-130 mm Эффективный размер стола 200х90 мм, Высота стола — 70 мм Столик имеет три паза. Ширина паза 8 мм. Используются Т-образные гайки шириной 6 мм. Соответственно прижимы М6. Цена деления нониуса 0,02 мм. Для регулировки люфтов используются .

В наличии / Опт и розница

Стол координатный 700х180 мм

Координатный стол с перемещениями по 2-м осям от фрезерного станка (без стойки). Y-175 mm, X-480 mm Имеет поворот ±15º Эффективный размер стола 700х180 мм, Высота стола — 250 мм Т-образный паз 12 мм Используются Т-образные гайки шириной 10 мм. Соответственно прижимы М10. Клиновая регулировки люфтов Материал-чугун .

В наличии / Розница

Координатно-расточной станок с ЧПУ 2Е450АФ30

. и вращения рабочих узлов станка. Так же в комплект поставки входит УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПОВОРОТНЫЙ ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ , позволяющий в ручном режиме обрабатывать отверстия в полярной системе координат. На данном координатно -расточном станке Вы сможете осуществлять: -точные сверлильные технологические операции, особенно преимущества точности можно .

Читайте также  Чем сверлить стекло чтобы не треснуло?

5 500 000 руб./шт.

В наличии / Розница

Стол координатный 330х220 мм, поворотный

Эффективный размер стола 330х220 мм Высота стола 150 мм Угол поворота 360 гр. Ширина Т-образного паза 12 мм (используются прижимы М10) Перемещение по оси Х 170 мм Перемещение по оси .

В наличии / Опт и розница

Стол координатный вертикальный 90х50 мм

Размер Т-образного паза-6 мм Ход стола -40 мм Используется на токарных станках с диа.обработки 150 мм Размер основания-50х55 мм Вес-2,0 кг

В наличии / Опт и розница

Стол координатный вертикальный поворотный 125х100 мм

Ход стола -80 мм Т-образный паз- 9 мм (прижимы М8 с доработкой или М6 -свободно) Вес-6 кг

В наличии / Опт и розница

Стол координатный 225х175 мм, поворотный

Эффективный размер стола 225 х 175 мм Высота стола 150 мм Угол поворота 360 гр. Ширина Т-образного паза 12 мм (используются прижимы М10) Расстояние между крепежными проушинами-200 мм Материал-высокопрочный чугун Вес 16,5 кг

В наличии / Опт и розница

Стол координатный вертикальный неповоротный 125х100 мм

Ход стола -80 мм Т-образный паз- 10 мм (прижимы М8) Вес-4,5 кг

В наличии / Опт и розница

3D сварочно-сборочные столы

. по высоте опоры. Дополнительные опоры-опционально. Столешница имеет координатно -расположенные монтажные отверстия. Дополнительные монтажные отверстия, расположенные на боковых стенках, обеспечивают расширение функциональных характеристик стола . Возможно нанесение координатной сетки на верхнюю рабочую поверхность столешницы – опционально. Панели .

Координатно-расточной станок (Японский) Mitsui Seiki JBD, в наличии 2 единицы

Зубков А. Г. ИП | Мытищи, Москва и Московская область

Продам Координатно -расточной станок Mitsui Seiki JBD. Японского производства, в идеальном состоянии, в комплекте с поворотными столами , оснасткой. В наличии две единицы. Цена на Координатно -расточной станок Mitsui Seiki JBD указана с учетом погрузки на ваш транспорт. Станок бу, полностью комплектен, подключен и готов к проверке. Купить Mitsui .

Координатный столик для сверлильного станка — лучшие модели

Из всех видов дополнительных приспособлений, используемых с целью расширения функциональных возможностей станков по сверлению и обработке конструктивных материалов, особого внимания заслуживает координатный стол, обеспечивающий точную фиксацию и перемещение заготовок в пределах заданных координат. Такие устройства можно сделать самому, приобрести в новом или б/у состоянии и устанавливать как на самое простое оборудование, так и на модели с ЧПУ. Выбор конкретной разновидности зависит от конструкции самих станков и от ожидаемых характеристик перемещения и крепления заготовки.

Основным назначением координатного столика является повышение производительности станочного сверлильного оборудование и обеспечение точности выполняемых операций. Эти приспособления помогают надежно зафиксировать деталь в максимально удобной для оператора точке и плавно смещать ее в ходе обработки. Это приводит к значительному сокращению времени на подготовку и крепления заготовки перед каждым новым сверлением и увеличению точности работ. Достигаемый эффект зависит от типа стола, при необходимости обеспечения объемных перемещений используются разновидности, предоставляющие доступ к трем сторонам. Для простого сверления и расточки достаточно двухкоординатных моделей.

В целом, координатные столы универсальны, их размещают под такими рабочими инструментами как сверла, фрезы, метчики, шлифовальные головки, сварочными контактами, манипуляторами, маркерами и форсунками покраски. С их помощью упрощается целый ряд технологических операций, они успешно используются как в единичном, так и серийном производстве. Эта оснастка позволяет сверлить как глухие, так и сквозные отверстия, но не контролирует глубину захода рабочего инструмента, ее основной задачей является позиционирование детали.

Виды и устройство координатных столов

Они имеют простую конструкцию, состоящую из сварной или чугунной станины, приводного и исполнительного механизмов с цилиндрическими осями или рельсовыми направляющими и стола с захватными пазами. Последний может удерживать как саму заготовку (самый простой и распространенный вариант), так и сверлильное оборудование. Оснастка размещается на верстаке или непосредственно на станине станка, для обеспечения надежного крепления в корпусе основания стола имеются соответствующие отверстия.

Классификация условная, в частности:

  • В зависимости от функциональности и числа степеней свободы перемещения все столы разделяются на двух- и трехкоодинатные. Первая группа устройств также называется портальными, они имеют более простое исполнение и доступную стоимость, но при их применении ограничивается высота и возрастает время техпроцесса. Столы крестовой группы устанавливаются на сверлильных станках, обрабатывающих детали со сложной конфигурацией, их функциональные возможности значительно расширены из-за способности стола к вертикальному перемещению.
  • В зависимости от способа фиксации заготовок все столы разделяются на механизированные, вакуумные и удерживающие деталь под действием собственного веса. При работе со сверлильными станками чаще всего используется первая их разновидность.
  • Исходя из возможности поворота вокруг вертикальной оси различают обычные горизонтальные и наклонные разновидности, последние считаются более функциональными.
  • В зависимости от способа перемещения рабочей платформы все координатные столы для сверлильных станков разделяются на ручные, электрические и управляемые ЧПУ.
  • Исходя из вида и способа осей перемещения выделяют оснастку с рельсовыми и цилиндрическими направляющими, разделяемые на фланцевые и безфланцевые.
  • В зависимости от типа передач в приводе различают координатные столы с зубчатыми, ременными и шарико-винтовыми механизмами, последние являются самыми малошумными и устойчивыми и позволяют сверлить заготовки с максимальной точностью. Столы с ременной передачей относятся к бюджетным, с зубчатым – имеют средние показатели.

Советы по выбору

Ключевыми критериями установки стола на сверлильное или другое оборудование являются число осей перемещения, размеры координатной площадки, выполненной в форме плиты, тип привода подачи и способ управления (ручной или автоматический). На параметры технологического процесса обработки оказывает влияние все размерные характеристики, с учетом требований ГОСТ указываемые в мм, включая ширину и шаг пазов.

Надежность закрепления стола на оборудовании зависит от приведенного расстояния между отверстиями для крепежа, во избежание ошибок стоит использовать совместимые или специально разработанные для фрезерных или сверлильных станков модели.

К косвенным, но не менее важным, деталям, учитываемым при выборе этого приспособления, относят:

  • Материал изготовления станка, при необходимости улучшения производительности тяжелого оборудования предпочтение отдается моделям с литыми станинами, выдерживающими значительные вибрации. Для работы со сверлильными станками достаточно стола со сварной стальной или алюминиевой основой.
  • Качество шлифовки рабочей поверхности, напрямую влияющие на точность сверления. Наличие или отсутствие дополнительного защитного слоя.
  • Тип направляющих и привода. При повышенных требованиях к плавности и точности передвижений и сверления предпочтение отдается координатным площадкам с подшипниками скольжения (шарико-винтовая группа), создающими минимальный люфт.
  • Возможность управления ЧПУ (актуально при необходимости серийной обработки деталей или при повышенной сложности конфигурации).

Обзор востребованных моделей

Столы координатного типа предлагают купить многие отечественные и зарубежные производители, хорошие отзывы имеют бренды Optimum, Get, Visprom (Proma) и CNIC, среди бюджетных серий приемлемое качество наблюдается у моделей Энкор. Продукция находится в свободном доступе, ее можно приобрести как в новом, так и в б/у состоянии по цене от 7000 рублей и выше. Обзор размерных и технических характеристик востребованных современных моделей представлен ниже.

KRS-185 Visprom, Proma

Неповоротный двухкоординатный стол универсального типа, используемый при проведении фрезерных, сверлильных и шлифовальных работ, обеспечивающий точную фиксацию и направленное движение заготовки в пределах заданного диапазона. Модель оснащена 3 Т-образными пазами с шириной в 10 мм и расстояниями между ними в 35 мм. При общей высоте в 102 мм, длине рабочей поверхности в 185 и ширине в 100, размеры базовой платформы стола составляют 170×130. Устройство осуществляет продольную подачу в пределах 80 мм, поперечную – 50, за 1 оборот маховика с делениями в 0,01 мм ее изменение равняется 2 мм.

Поворотный двухкоординатный стол со шкалой в 360° и делениями в 1°, используемый в качестве дополнительной оснастки на станках разного типа, включая сверлильные. При длине рабочей поверхности в 330 мм и ширине в 220 мм, он имеет 3 паза по 12 мм с промежутком между ними в 72 мм. Общая высота стола не превышает 155 мм, габариты базовой платформы составляют 280×260.

Применение этой оснастки значительно расширяет возможности сверлильного станка, его единственным конструкционным недостатком является отсутствие желоба для отвода СОЖ.

Практичный фрезеровальный стол, рекомендуемый для использования со станиной и станком для сверления одноименной фирмы ТВМ 220 и изготовленный из твердого алюминия. Модель ценится за хорошее качество обработки поверхности, сочетание легкости и прочности, наличие подвижной линейки и юстируемых маховиков с делениями в 0,05 мм и оборотом в 1. Регулируемое соединение по типу «ласточкин хвост» устраняет люфры, при габаритах в 200×70×43 мм данный координатный стол перемещается на 134 мм в продольном направлении и на 46 мм в поперечном.

Легкая крестовидная платформа для фиксации и установки деталей при выполнении сверлильных, фрезерных, распилочных и разметочных операций с размерами рабочей платформы в 200×900 мм и возможностью максимального перемещения по оси Х на 70 мм и по оси Y на 100, соответственно. Модель имеет тщательно отшлифованную поверхность, способствующую поддержки точности обработки конструкционных материалов на высоком уровне. Ее рекомендуют купить с целью оптимизации работы прецизионного сверлильного станка Корвет-411, но при необходимости она может использоваться отдельно.

Двухкоординатный механический столик на линейных подшипниках с размерами рабочей зоны в 350×100 мм, продольным перемещением до 180, поперечным – до 50 и параметрами Т-образных пазов 15×8×6 мм с расстояниями между ними в 36 мм. Шаг за один оборот маховика составляет 3 мм, модель ценится за плавность хода, позволяющую задействовать данный координатный стол в работе фрезерного станка с ЧПУ. Skrab 25501 имеет устойчивую чугунную станину, литые фланцы и хорошо отшлифованную алюминиевую площадку, помимо основных пазов это приспособление оснащено двумя винтовыми зажимами для установки станочных тисков.

Читайте также  Каким сверлом сверлить мраморную плиту?

Координатный стол для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками

Большое значение при эксплуатации сверлильного оборудования имеют дополнительные приспособления, делающие работу оператора более удобной и эффективной. Так, координатный стол, используемый для оснащения сверлильного станка, значительно повышает производительность устройства и точность выполняемой обработки. Это приспособление можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками.

Радиально-сверлильный станок TDR-20 с координатным столом

Назначение и виды

По сути, координатный стол – это подвижная металлическая платформа, на поверхности которой крепится обрабатываемая на станке заготовка. Возможны различные способы такой фиксации:

  • при помощи механических приспособлений;
  • посредством вакуума;
  • за счет собственного веса массивных деталей.

Механический двухкоординатный стол, закрепленный в штатных пазах рабочей поверхности сверлильного станка

В зависимости от своих функциональных возможностей координатные столы для сверлильных станков могут обладать двумя или тремя степенями свободы. Так, отдельные модели могут перемещаться только в горизонтальной плоскости (оси X и Y), а более технологичные – совершать еще и вертикальные перемещения (ось Z). Столы первого типа используются при обработке плоских деталей, а устройствами с возможностью вертикального перемещения оснащают сверлильные станки, на которых выполняется обработка деталей со сложной конфигурацией.

На крупных промышленных предприятиях, где производится обработка крупногабаритных деталей, часто используются длинные координатные площадки, на которые благодаря наличию в их конструкции специального установочного каркаса может устанавливаться как обрабатываемая деталь, так и сверлильный оборудование. Большая же часть моделей монтируется на самом станке или на поверхности рабочего верстака.

За передвижение координатного стола могут отвечать различные виды приводов:

  • механический;
  • электрический;
  • оснащенный системой ЧПУ.

Координатный стол с электроприводами

Характеристики снования

Столы координатного типа, которыми оснащают сверлильные станки, могут изготавливаться с основаниями, выполненными из различных материалов:

  • чугуна;
  • стали;
  • легких сплавов на основе алюминия.

Столы с основанием из алюминиевой конструкции не рассчитаны на большие нагрузки, поэтому они используются для оснащения сверлильных станков, на которых обрабатываются детали из мягких материалов (дерево, пластик). Достоинствами приспособлений, рама которых выполнена из алюминиевого профиля, являются:

  • небольшой вес;
  • простота монтажа;
  • доступная стоимость.

Стол координатный PROXXON-MICROMOT из высокопрочного алюминиевого сплава для настольного сверлильного станка

Такой стол благодаря простоте его конструкции и доступности материалов изготовления несложно сделать своими руками. Если же нет желания использовать в работе на станке самодельное устройство, можно приобрести готовый комплект для его сборки, которые производят многие компании.

Промышленные координатные столы для сверлильных станков, эксплуатируемые наиболее интенсивно и испытывающие при работе значительные нагрузки, производятся с основаниями из литого чугуна.

Чугунный крестовой стол для промышленного сверлильного станка

Как серийные, так и самодельные столы координатного типа могут быть изготовлены на базе стальных сварных рам, которые демонстрируют высокую надежность. При изготовлении такой рамы своими руками следует иметь в виду, что сварные соединения плохо переносят вибрационные нагрузки, поэтому в готовой конструкции необходимо по максимуму избавиться от внутренних напряжений. Это достигается с помощью соответствующей термообработки (отпуск).

Координатные столы в зависимости от их назначения могут быть выполнены по двум конструктивным схемам:

  • крестовой;
  • портальной.

Столами, сделанными по первой схеме, оснащаются универсальные сверлильные станки, на которых обрабатываются детали сложной конфигурации. Конструктивные особенности таких устройств позволяют получить доступ к обрабатываемой заготовке с трех сторон. Столами портального типа оснащаются станки, на которых выполняется сверление отверстий в листовых заготовках.

Портальный 3-х координатный стол с ЧПУ

Направляющие

Направляющие, по которым перемещается координатный стол, являются важным элементом его конструкции, так как от их качества и конструктивных особенностей зависит не только плавность перемещения детали, но и точность ее обработки. Как в серийных моделях, так и в самодельных координатных столах направляющие могут быть рельсового или цилиндрического типа.

Плавность и точность перемещения по направляющим обеспечивают надстроенная каретка и подшипниковые узлы. В тех случаях, когда от координатного стола требуется повышенная точность передвижения, в его направляющих используют подшипники скольжения, так как подшипники качения создают значительный люфт в опорах, хотя и уменьшают силу трения более эффективно.

Устройство подшипникового узла

Направляющие для координатных столов в зависимости от типа каретки бывают:

  • оснащенными увеличенным фланцем, используемым для крепления конструкции к нижней части стола;
  • бесфланцевыми, которые крепятся обычным способом.

Направляющая типа «ласточкин хвост»

Механизмы для передачи движения

На простейших моделях серийных сверлильных станков и на оборудовании, которое изготовлено своими руками, устанавливаются преимущественно координатные столы, которые приводятся в действие механическим способом. В том случае, если от сверлильного станка требуются высокая точность и производительность обработки, на нем устанавливают столы, приводимые в движение посредством электрических двигателей.

В приводах координатных столов используют три типа передач:

  • на основе зубчатых колес и реек;
  • на основе ременных механизмов;
  • шарико-винтовые.

Косозубая зубчато-реечная передача обеспечивает точность позиционирования

На выбор типа передачи влияет ряд параметров:

  • скорость, с которой должен перемещаться стол и закрепленная на нем заготовка;
  • мощность используемого электродвигателя;
  • требования к точности обработки деталей.

Высокую точность перемещения обеспечивает шарико-винтовая передача, которая также обладает и рядом других достоинств:

  • очень незначительный люфт;
  • плавность перемещения;
  • бесшумность работы;
  • устойчивость по отношению к значительным нагрузкам.

Шарико-винтовая передача в высокоточном координатном столе

Минусами передачи данного типа являются невозможность обеспечить высокую скорость перемещения стола и значительная стоимость такого механизма.

Чтобы удешевить стоимость изготавливаемого своими руками координатного стола для сверлильного станка, можно оснастить его приводом на основе обычной винтовой передачи. Однако в таком случае необходимо позаботиться о том, чтобы передаточный винтовой механизм как можно чаще смазывался.

Самодельный координатный стол с винтовыми передачами и цилиндрическими направляющими

Бюджетным вариантом также является использование привода перемещения координатного стола, выполненного на базе ременной передачи. Устанавливая такой привод на координатный стол, изготовленный своими руками, следует учитывать минусы его использования:

  • быстрый износ ремней;
  • растяжение ремней в процессе эксплуатации;
  • повышенный риск обрыва ремня при повышенных нагрузках;
  • невысокая точность.

Точность и высокую скорость перемещения обеспечивают приводы координатного стола, выполненные на базе зубчато-реечной передачи. Между тем, используя такой привод, следует быть готовым к тому, что в элементах его механизма образуется люфт после определенного периода активной эксплуатации.

КООРДИНАТНЫЕ СТОЛЫ

Координатные столы — мехатронные устройства для максимально точного перемещения инструмента относительно обрабатываемой детали. Установки оснащают приводами, компьютерной системой управления, а также информационно-измерительными приборами. Поворотный стол для фрезерного станка позволяет вращать деталь в различных координатах и обрабатывать заготовку по окружности.

Преимущества предлагаемого оборудования:

  • относительно небольшие габариты;
  • универсальность, выносливость и долговечность;
  • надёжная фиксация заготовки;
  • возможность шлифовать мелкие и тонкие детали;
  • обработка заготовок с охлаждающей эмульсией или всухую.

Как заказать координатные столы

Компания ЮНКЕР предлагает столы координатные для сверлильных, шлифовальных и токарных станков по выгодным ценам и с возможностью доставки до необходимого вам места назначения, в пределах России. Оформить заявку можете по телефону, либо через электронную почту. Если есть вопросы — обязательно обращайтесь, консультация бесплатна!

В процессе механической обработки часто требуется перемещать заготовку относительно рабочего органа станка. Эту функцию осуществляют координатные столы, которые способны вращать заготовку, передвигать ее или рабочий механизм по двум либо трем координатным осям. Особенно широкое применение эти устройства нашли на оборудовании с ЧПУ, где перемещение производится автоматически согласно заданной программе. В нашем интернет-магазине можно купить координатные столы для сверлильных и других видов станков, в том числе с ЧПУ.

Координатный стол

В нашем каталоге представлены модели координатных столов, которые могут применяться для задач разной сложности. Основой их конструкции является чугунная или стальная станина. На ней монтируется опорная рама из профилей, изготовленных из алюминиевого сплава, в пазы между которыми крепятся станочные тиски или другие приспособления. Устройства оснащены приводом, позволяющим перемещать установленный объект в продольном и поперечном направлении, у поворотных моделей дополнительно имеется функция вращения.

Возможно использование координатного стола для фрезерного станка, сверлильного, шлифовального, токарного. Выбор подходящей модели осуществляется по следующим характеристикам:

  • число координат, доступных для перемещения – одно- или 2х-координатные столы;
  • наличие функции вращения – столы поворотные координатные;
  • величина продольной и поперечной подачи (размеры рабочего поля);
  • присоединительные размеры – ширина паза, расстояние между пазами и крепежными отверстиями;
  • возможность подключения ЧПУ.

Также при выборе следует обратить внимание на максимально допустимую нагрузку, которая не должна быть меньше суммарной массы приспособлений и заготовок, которые планируется устанавливать на опорную раму. Чтобы не возникло проблем с размещением, нужно учитывать габаритные размеры изделия.

Почему следует купить координатный стол именно у нас?

Покупать оборудование лучше всего у профессионалов, которые могут объективно оценить функциональность каждой модели и предложить разнообразный товар с лучшим сочетанием цены и качества. Наша компания занимается разработкой ЧПУ для разных видов металлообрабатывающих станков, мы хорошо знакомы с рынком этого оборудования, поэтому выбираем для нашего каталога только самые лучшие предложения.

У нас вы можете купить координатный стол хорошего качества по выгодной цене, который полностью удовлетворит потребности вашего производства и будет обладать потенциалом для его расширения и модернизации. Мы предоставляем покупателям бесплатные консультации по вопросам выбора оборудования, приспособлений и инструмента.

Все представленные в каталоге модели есть на нашем складе. После оплаты заказа выбранный товар в ближайшие 3-4 суток отправляется по указанному адресу. Доступна доставка транспортными компаниями в любые регионы России, оплата доставки производится при получении по тарифам перевозчика. Жители Москвы имеют возможность забрать купленный товар со склада самостоятельно.