Требования безопасности при работе на сверлильном станке

Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках

1. Общие требования безопасности.

Инструкция составлена на основании «Положения о разработке инструкций по охране труда», типовой одноименной инструкции, «Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями» и «Требований стандартов безопасности труда».

1.1. К работе на сверлильных станках допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, обучение по программе, соответствующей специальности и квалификации, проверку знаний инструкций по охране труда. Периодичность проверки знаний 1 раз в год.

Перед допуском к самостоятельной работе на сверлильном станке рабочий должен пройти первичный инструктаж на рабочем месте.

Повторный инструктаж проводится 1 раз в полугодие.

Работающий, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается.

1.2. При установке на сверлильном станке тяжелых деталей (свыше 16 кг) пользоваться грузоподъемными механизмами с соблюдением мер безопасности, указанных в инструкции по охране труда при работе с грузоподъемными механизмами.

1.3. При работе на сверлильных станках вредными производственными факторами является: стружка металлическая, масло и эмульсия.

Для защиты от воздействия вредных производственных факторов работающие должны быть обеспечены спецодеждой, спец.обувью и другими средствами защиты в соответствии с нормами бесплатной выдачи спецодежды, спец.обуви и др., СИЗ.

Спецодежду следует периодическим (не реже 1 раза в месяц) стирать или сдавать в химчистку и хранить отдельно от верхней одежды.

1.4. Меры по обеспечению пожарной безопасности:

  • 1.4.1. Курить только в специально отведенном месте.
  • 1.4.2. Не загромождать и не закрывать проезды и проходы к противопожарному инвентарю.
  • 1.4.3. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
  • 1.4.4. Не бросать на пол в цехах (мастерских) бумагу, промасленные концы и тряпки: убрать их в специальные металлические ящики.
  • 1.4.5. При возникновении пожара немедленно приступить к его тушению имеющимися средствами, сообщить мастеру. При необходимости вызвать пожарную команду по телефону 01.

1.5. Уметь оказывать первую (доврачебную) помощь при травмах, поражении электрическим током.

1.6. Рабочий, работающий на сверлильном станке, несет ответственность за выполнение требований настоящей инструкции в установленном на предприятии порядке.

2. Требования охраны труда перед началом работы.

2.1. Работать только на станке, к которому допущен, и выполнять работу, которая поручена инженером участка.

2.2. Нельзя работать на неисправном и не имеющем необходимых ограждений станке. Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно.

2.3. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка не угрожает опасностью.

2.4. О неисправности станка немедленно заявить своему непосредственному руководителю, до устранения неисправности к работе не приступать.

2.5. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор.

2.6. Приготовить необходимый инструмент, крючок и щетку для удаления стружки. Не применять крючок с ручкой в виде петли.

2.7. Проверить наличие и исправность:

  • ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, проводов и др., а также токоведущих частей электрической аппаратуры;
  • заземляющих устройств;
  • устройств для крепления инструмента;
  • режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений и разложить их в удобном для пользования порядке.

Работать только исправным инструментом и приспособлениями, и применять их строго по назначению.

2.8. Проверить и обеспечить достаточную смазку станка; при смазке пользоваться только соответствующими приспособлениями.

2.9. Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза. Напряжение местного освещения не должно быть выше 42В.

3. Требования охраны труда во время работы.

3.1. При выполнении работ на станке рабочий должен находиться на деревянном решетчатом настиле с расстоянием между планками не более 30 мм.

3.2. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников. Установка и снятие крупногабаритных деталей должны производиться в рукавицах только после остановки станка.

3.3. Установить обрабатываемый предмет правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета или каких-либо других нарушений технологического процесса во время хода станка.

3.4. Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закрепить на столе или фундаментной плите. Крепление производить специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т.п.

3.5. Установку деталей на станок и снятие их со станка производить в том случае, когда шпиндель с инструментом находится в исходном положении.

3.6. При работе ключами не наращивать их трубой или другими рычагами, нельзя пользоваться прокладками, если ключи не соответствуют размерам гаек.

3.7. При установке режущего инструмента внимательно следить за надежностью и прочностью его крепления и правильностью центровки.

3.8. Удалять сверла из шпинделя следует специальным клином, который нельзя оставлять в пазу шпинделя.

3.9. В случае заседания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок.

3.10. Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.

3.11. Удерживать просверливаемую деталь руками запрещается. Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, можно удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения мастера.

3.12. Не производить сверление тонких пластин, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях.

3.13. Установка и снятие обрабатываемых деталей во время работы станка допускаются только при использовании специальных позиционных приспособлений (поворотных столов и др.), обеспечивающих полную безопасность работы. Станки должны быть оборудованы устройствами, возвращающими шпиндель в исходное положение после его подачи. При отсутствии указанной оснастки и снятие деталей должны производиться только после отключения и полной остановки станка.

3.14. При обработке деталей на радиально-сверлильном станке, при подводе траверсы по вставленным сверлом к месту сверления следует закрепить ее при помощи имеющихся на станке зажимных рукояток. Не допускается разгон на траверсе суппорта во избежание его попадания за пределы направляющих.

После окончания сверления до пуска механизма подъема траверса освобождается от зажимов и отводится в сторону.

3.15. Нельзя выдувать ртом стружку из рассверленных отверстий.

3.16. При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки. Удалять стружку с просверливаемой детали и стола при остановленном режущем инструменте.

3.17. Во время работы станка проверять рукой остроту режущих кромок инструмента, глубину отверстия и выхода сверла из отверстия в детали, охлаждать сверла мокрыми концами или тряпкой запрещается.

3.18. Не останавливать выключенный станок нажимом руки на шпиндель или патрон. Не прикасаться к сверлу до полной остановки станка.

3.19. Для съема инструмента должны применяться специальные молотки и выколотки, изготовленные из материала, от которого не отделяются частицы при ударе.

3.20. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, металлическими отходами, мусором и т.п.

3.22. Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

4.1. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), заземляющий провод оборван и в других аварийных состояниях станка, станок немедленно отключить и сообщить мастеру.

4.2. При поражении электрическим током освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая при этом меры предосторожности. Вызвать врача и до прибытия его, если у пострадавшего нарушено дыхание, делать искусственное дыхание, а при слабом пульсе или его отсутствии – массаж сердца.

4.3. О каждом несчастном случае оповестить инженера участка и инженера по охране труда.

4.4. Пострадавшему оказать первую медицинскую помощь.

4.5. Обстановка, в которой произошел несчастный случай, должна быть по возможности сохранена, если это не грозит жизни других людей и работающему оборудованию для проведения расследования комиссией.

4.6. При легких травмах и недомогании пользоваться аптечкой, сообщить мастеру и прекратить работу.

5. Требования охраны труда по окончании работы.

5.1. Выключить станок и электродвигатель.

5.2. Привести в порядок рабочее место: убрать стружку, инструмент, приспособления, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.

5.3. Соблюдать личную гигиену.

5.4. О всех недостатках, замеченных во время работы, известить администрацию предприятия.

Добавлено: 9.01.2017 18:08:59

Еще статьи в рубрике Статьи по охране труда, образцы приказов, образцы должностных инструкций:

  • Инструкция по охране труда при работе на заточных станках

Инструкция составлена на основании «Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями». .

Инструкция по охране труда при проведении электрических измерений и испытаний

Инструкция по охране труда является документом, устанавливающим для работников требования к безопасному выполнению работ .

Инструкция по охране труда при измерении сопротивления изоляции электропроводок и кабелей

К работам по измерению сопротивления изоляции электропроводок и кабелей допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, инструктаж и обучение .

    Инструкция по охране труда при измерении величины сопротивления заземляющих устройств

    Настоящая Инструкция определяет безопасные методы и приемы работ, а также технические и организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность измерений сопротивления заземляющих устройств на .

    Инструкция по охране труда при протирке окон, стен в производственных помещениях

    Все вновь поступающие или работники предприятий, направляемые на эту работу, допускаются к исполнению только после прохождения вводного инструктажа по охране труда, .

    Инструкция по охране труда при очистке кровли от снега

    Очистку снега с кровли производить только деревянными лопатками. Применение железных лопат для очистки снега и ломов сколки наледи с кровли категорически .

    Полное меню
    Основные ссылки

    На правах рекламы:

    Вернуться в «Каталог СНиП»

    РД 153-34.0-03.294-00 Типовая инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках.

    Типовая инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках
    РД 153-34.0-03.294-00

    Москва
    «Издательство НЦ ЭНАС»
    2002

    Е.Г. Гологорский, И.М. Погожев, Б.М. Узелков

    Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей РАО «ЕЭС России»

    Первый заместитель Председателя Правления О.В. Бритвин

    Дата введения 01.07.2000 г.

    На основании данных типовых инструкций предприятиями и организациями разрабатываются и утверждаются инструкции с учетом местных условий.

    Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей РАО «ЕЭС России»
    14 марта 2000 г. ВРК «Электропрофсоюз»
    15 марта 2000 г.

    РАО «ЕЭС России»
    Первый заместитель Председателя Правления О.В. Бритвин
    17 марта 2000 г.

    ВВЕДЕНИЕ

    Работа на сверлильных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:

    — мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;

    — отлетающие кусочки металла;

    — высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

    — повышенный уровень вибрации;

    — движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

    — недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

    Сверловщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей инструкции.

    В случае невыполнения положений настоящей инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

    1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1.1. К самостоятельной работе на сверлильных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

    1.2. Сверловщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

    1.3. Персонал, обслуживающий сверлильные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

    1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

    1.5. Сверловщику запрещается:

    — работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

    — работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

    — стоять и проходить под поднятым грузом;

    — проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

    — заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

    — снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

    — мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

    1.6. О любом несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

    2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

    2.1. Перед началом работы сверловщик обязан:

    — принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

    — надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;

    — отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

    — проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;

    — проверить на холостом ходу исправность станка.

    2.2. Сверловщику запрещается:

    — работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

    — применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;

    — прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

    3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

    3.1. Во время работы сверловщик обязан:

    — надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета;

    — обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите;

    -установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

    — правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;

    — режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;

    — при ручной подаче сверла и при сверлении на проход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;

    — при смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;

    — при сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;

    — удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;

    — не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;

    — при сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала;

    — в случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;

    — для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментами;

    — при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации;

    — перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали;

    — остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

    а) уходя от станка даже на короткое время;

    б) при временном прекращении работы;

    в) при перерыве в подаче электроэнергии;

    г) при уборке, смазке, чистке станка;

    д) при обнаружении какой-либо неисправности;

    е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

    3.2. Во время работы на станке сверловщику запрещается:

    — применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;

    — удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками:

    — крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;

    — тормозить вращение шпинделя руками;

    — пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

    — подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке;

    — охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;

    — использовать станину станка для укладки каких-либо предметов и инструмента. Производить керновку детали на столе станка;

    — брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка;

    — применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;

    — пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;

    — работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

    — обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

    — при установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком;

    — опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;

    — во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;

    — оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

    4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

    4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.

    4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

    4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

    5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

    После окончания работ сверловщик обязан:

    — выключить станок и электродвигатель;

    — привести в порядок рабочее место:

    а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

    б) очистить станок от грязи;

    в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

    г) смазать трущиеся части станка;

    — сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка;

    — снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

    Техника безопасности при работе на сверлильных станках

    Техника безопасности при работе на сверлильном станке должна строго соблюдаться работником в обязательном порядке. От этих общих правил зависит вопрос безопасности и здоровья человека, работающего за станком. Несоблюдение и игнорирование инструкции влечет за собой неизбежные производственные травмы, так как станок – это объект эксплуатации, повышенной опасности.

    Свод этих правил необходимо неукоснительно соблюдать как на заводах, так и в учебных заведениях: школах, профтехучилищах, техникумах, ВУЗах.

    Вводный инструктаж

    Работа начинается обычно с вводного инструктажа. Эти правила имеют идентичные требования (типовая инструкция) ко многим видам оборудования. Основные правила и меры безопасности:

    1. К работе допускаются специально обученные лица, которые пройдут вводный инструктаж безопасности и получат допуск к эксплуатации станка.
    2. Лицо, допущенное к работе, должно иметь базовые знания электротехники и правила слесарного дела.
    3. Работник должен быть обучен основным методам безопасной работы.
    4. Обязательна проверка знаний, меры безопасности само собой, перед допуском к станку.

    Примечание: При игнорировании правил, лица нарушившие требования эксплуатации и безопасной работы, будут привлечены к дисциплинарной ответственности и соответствующему взысканию, согласно штатному трудовому распорядку на производстве. (Правила едины для всех).

    Необходимые правила перед началом работы

    Вначале, прежде чем приступить к работе, работник обязан удостовериться в исправности станка, должно присутствовать защитное ограждение ремней привода, станок должен быть обязательно заземлен, а рабочий инструмент в исправном, надлежащем состоянии. Работнику запрещается работать без спецодежды или в случае, если она в ненадлежащем виде, т. е:

    • застегивается на все пуговицы (если это халат, то обязательны нарукавники);
    • имеется головной убор (берет или косынка), защитные очки и специальная обувь.

    Рабочее место сверловщика и опасные зоны станка

    Запрещено начинать работать, не убедившись в исправной работе станка, для этого необходимо запустить его на холостом ходу, без нагрузки и при явной неисправности сразу доложить мастеру или ремонтному персоналу.

    Требования во время работы, и возникающие опасности

    Требования имеют обязательный характер. Можно получить различные травмы рук, при неправильно эксплуатации оборудования или не надежном креплении заготовки. Также нередки ранения органов зрения от вылетающей стружки. При непосредственной работе (сверлении) невозможно полностью оградить вращающийся шпиндель и сверло, поэтому так важна спецодежда и очки. Никогда не приближайте открытые участки лица и рук на опасное расстояние к шпинделю во время его вращения.

    Примечание: Не используйте рукавицы в работе, во-первых, это опасно затягиванием последней в рабочий инструмент, а во-вторых, не удобно.

    Чтобы избежать травм, обязательно выполняйте данные требования:

    • проверьте, надежно ли закреплена заготовка и сверло;
    • опускайте сверло к заготовке плавно и без рывков;
    • не допускается смазка и охлаждение сверла влажной тряпкой, воспользуйтесь специальной кисточкой;
    • ни в коем случае не тормозите патрон руками во время эксплуатации станка;
    • не покидайте рабочее место до полной остановки работы станка;
    • выключайте электродвигатель, если внезапно отключили электричество;
    • убирайте все ненужное со станины;
    • не пользоваться неисправным или изношенным инструментом;
    • не удалять отходы (стружку) воздухом;
    • запрещено поправлять деталь заготовки, подтягивать сверло или гайки на работающем станке;
    • перед тем как сверлить накерните деталь.

    Техника безопасности при работе на сверлильных станках

    Действия при аварийных ситуациях

    При возникновении аварийного случая требования сводятся к следующему:

    • незамедлительная остановка оборудования и извещение вышестоящего по должности лица о возникшей неисправности;
    • при отсутствии ремонтного персонала и если станочник имеет специальное обучение предпринять меры по ликвидации неисправности и предотвращению угрозы безопасности.

    При возгорании оборудования незамедлительно:

    • позаботьтесь уведомить окружающих и мастера;
    • сообщить службе безопасности или за неимением собственной пожарной охраны позвонить по номеру «112» в МЧС;
    • если нет угрозы жизни, приступайте к первоначальному тушению пожара;
    • встретьте команду пожарников и обеспечьте не допущение посторонних к очагу, техника должна быть в свободном доступе;
    • при явной угрозе здоровью и жизни покиньте помещение.

    Если вы стали свидетелем несчастного случая

    При возникновении несчастных случаев (даже по вине работников, не исполнившего меры безопасности) выполните следующие правила:

    • окажите первую помощь и вызовите скорую помощь при необходимости;
    • примите меры по предотвращению аварийной ситуации;
    • до начала проверки постарайтесь сохранить место работы в первоначальном аварийном виде, как это было до начала происшествия.

    Когда закончите работу, не покидайте сразу свое рабочее место, обязательно помните:

    • отключайте питание станка от электропитания;
    • убирайте инструмент в служащее для него место;
    • уберите мусор (стружку) только щеткой с меткой;
    • снимите и уберите спецодежду, не раскидывайте везде;
    • смажьте детали станка при необходимости;
    • проведите осмотр станка и при выявлении недостатков или неисправностей сообщите ремонтному персоналу или ответственному лицу.

    Выполняя эти требования (техника безопасной работы) на станке, по сути, свод правил при эксплуатации сверлильного станка, вы убережете себя и окружающих от производственных травм.

    Помните: нельзя приступать к работе, не убедившись в безопасности и не зная основные принципы и технику безопасности. Не будьте неисполнительным и недобросовестным работником, знайте — инструкция написана для того чтобы избежать травм и форс-мажорных обстоятельств.

    Готовая инструкция

    Скачать инструкцию по технике безопасности при работе на сверлильных станках

    «Инструкция по охране труда для работников, занятых выполнением работ на металлообрабатывающем оборудовании» (утв. Минтрудом РФ 17.05.2004)

    Первый заместитель Министра

    труда и социального развития

    17 мая 2004 года

    ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ, ЗАНЯТЫХ ВЫПОЛНЕНИЕМ РАБОТ

    НА МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕМ ОБОРУДОВАНИИ

    1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

    1.1. Настоящая Инструкция предусматривает требования охраны труда для работников, занятых выполнением работ на металлообрабатывающих станках (токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных) в организациях.

    1.2. Нарушение работником требований охраны труда на рабочем месте может привести к несчастному случаю: механическому травмированию обломками применяемого инструмента, движущимися деталями станка и захвата частей одежды, а также к поражению электрическим током.

    1.3. Необходимо обеспечить соответствие процессов механической обработки металлов резанием и используемые приспособления для металлообработки требованиям безопасности в соответствии с действующими государственными стандартами.

    1.4. Механическую мастерскую необходимо оборудовать средствами индивидуальной защиты и средствами пожаротушения.

    1.5. Стационарные металлообрабатывающие станки необходимо устанавливать на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверить, прочно закреплять, окрашивать. Проходы, проезды, люки колодцев в мастерской следует держать свободными и не загромождать материалами, заготовками, деталями, отходами и тарой. Не допускается установка станков на люки колодцев.

    1.6. К работе на металлообрабатывающих станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда. Станочнику необходимо иметь II группу по электробезопасности и удостоверение, подтверждающее право работы на данном типе станков.

    1.7. Установка и снятие с металлообрабатывающих станков устройств, деталей, приспособлений и инструмента массой более 16 кг производится с помощью подъемных механизмов.

    1.8. Установку абразивного инструмента на металлообрабатывающих станках производят только работники, знающие правила и владеющие практическими навыками осмотра и установки абразивного инструмента. Этих работников обучают правилам и нормам работы с абразивным инструментом.

    1.9. Все работники обеспечиваются спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими нормами.

    1.10. Освещение металлообрабатывающих станков (общее и местное) должно обеспечивать четкую видимость процесса обработки изделий, делений на контрольно-измерительных инструментах, лимбах подач, а также таблиц настроек станка и органов управления. Для местного освещения следует применять напряжение не выше 12 В.

    1.11. Металлообрабатывающие станки, на которых обрабатываются материалы, образующие пыль (чугун, бронза и т.п.), необходимо оборудовать устройствами для удаления этой пыли в процессе работы (местными отсосами).

    Станки, работающие с масляным, керосиновым и т.п. охлаждением при наличии обильного выделения паров оборудуются вытяжной вентиляцией.

    1.12. Все машины, станки и установки, создающие шум во время работы более 70 дБа, необходимо оборудовать устройствами для его устранения или максимально возможного снижения.

    2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

    2.1. Надеть спецодежду, заправить волосы под головной убор и убедиться, что состояние спецодежды исключает возможность ее захвата движущимися частями металлообрабатывающего станка или инструмента.

    2.2. В целях предупреждения кожных заболеваний рук при использовании на металлообрабатывающих станках охлаждающих масел и жидкостей перед началом работы смазать руки профилактическими пастами и мазями.

    2.3. Осмотреть рабочее место, убрать из-под ног все, что может помешать при работе, освободить проходы и не загромождать их, проверить исправность деревянной решетки под ногами.

    2.4. Проверить исправность средств индивидуальной защиты, защитных экранов, инструмента, приспособлений для закрепления деталей.

    При проверке абразивного круга необходимо внимательно его осмотреть с целью выявления трещин или других дефектов. При простукивании деревянным молотком целый абразивный круг должен издавать чистый звук.

    У режущего инструмента проверить отсутствие трещин, надломов, прочность крепления пластин твердого сплава и т.п.

    2.5. Проверить исправность и надежность устройств для крепления инструмента и правильность его закрепления, при этом необходимо учитывать следующие требования:

    фланцы для закрепления абразивного круга должны иметь одинаковый диаметр с обеих сторон круга. Между фланцами и кругом должны ставиться прокладки из картона, резины, кожи, перекрывающие поверхность фланцев не менее чем на 1 мм по всей окружности;

    патроны сверлильных станков не должны иметь выступающих частей. При закреплении детали в патроне или планшайбе токарного станка захватывать деталь кулачками на возможно большую величину. Не использовать зажимные приспособления с изношенными рабочими плоскостями кулачков;

    при установке режущего инструмента на фрезерном станке проверить чистоту конусного отверстия шпинделя и поверхности оправки или фрезы.

    2.6. Проверить и обеспечить достаточную смазку металлообрабатывающего станка; при смазке пользоваться только соответствующими приспособлениями.

    2.7. Проверить наличие, исправность и прочность крепления:

    ограждений и предохранительных кожухов зубчатых колес, приводных ремней, валиков, выступающих частей прутка и т.д.;

    токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов);

    предохранительных устройств для защиты от стружки и брызг охлаждающих масел и жидкостей.

    2.8. Визуально проверить исправность заземления металлических частей металлообрабатывающего станка и оборудования (станины, корпусов электродвигателей, металлических кожухов пусковых устройств).

    2.9. Проверить холостой ход металлообрабатывающего станка:

    исправность механизмов управления (кнопочных устройств и тормозов);

    исправность фиксации рычагов включения и переключения;

    отсутствие заеданий, вибрации, биения движущихся частей станка.

    2.10. В случае обнаружения неисправности станка, приспособлений, инструмента или средств индивидуальной защиты следует поставить об этом в известность мастера.

    Не допускается работа на неисправном и не имеющем ограждений станке, а также использование в работе неисправного или изношенного инструмента.

    3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

    3.1. Рабочее место следует содержать в чистоте, под ногами у работника необходимо обеспечить отсутствие масла, охлаждающей жидкости, стружки, обрезков и т.п.

    3.2. Для сбора охлаждающих и смазывающих жидкостей и предотвращения разлива их по полу металлообрабатывающие станки необходимо снабдить соответствующими сборниками (поддоны, корыта и т.п.).

    3.3. На рабочем месте под ногами работника следует установить исправный деревянный решетчатый настил с расстоянием между планками 25 — 30 мм.

    3.4. При работе на токарном станке:

    при обработке длинных деталей пользоваться специальными поддерживающими приспособлениями (люнетами);

    устанавливать (навинчивать) и снимать (свинчивать) патрон (планшайбу) со шпинделя только при ручном вращении. Не допускается свинчивать патрон (планшайбу) посредством торможения;

    резцовую головку при центровке деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке, измерении деталей, при смене патрона и детали отводить на безопасное расстояние.

    3.5. Во время фрезерования сквозных окон, пазов, шпоночных гнезд и т.п. фрезу следует периодически отводить назад, чтобы устранить возникающее на нее давление и поломку; особенно часто отводить фрезу требуется в конце прохода.

    3.6. Не останавливать металлообрабатывающий станок до полного выхода режущего инструмента из обрабатываемой детали.

    3.7. При работе на сверлильном станке:

    при ручной подаче запрещается выпускать из рук рукоятку подачи сверла;

    во избежание поломки сверла нельзя сильно на него нажимать. Кроме того, при резкой подаче сверла может быть вырвана деталь или режущий инструмент, что может привести к травме самого работника или окружающих;

    при выходе сверла из изделия нужно уменьшить его подачу.

    3.8. При работе на станке с абразивным инструментом:

    обеспечить зазор между подручником и рабочей поверхностью круга меньше половины толщины шлифуемой детали, но не более 3 мм;

    перестановку подручника следует производить только во время остановки станка. После каждой перестановки подручник необходимо надежно закреплять;

    работу начинать только при достижении полного числа оборотов круга.

    Не допускается работа боковыми (торцевыми) поверхностями круга, если круг специально не предназначен для данного вида работ.

    3.9. Смачивание режущего инструмента охлаждающими жидкостями производить только кистью.

    3.10. Во время работы металлообрабатывающего станка не допускается:

    касание вращающихся частей и ввод руки в зону их движения;

    применение для охлаждения смоченной ветоши;

    облокачиваться на станок;

    класть на станок детали и инструменты;

    устанавливать инструмент или поправлять установку детали на станке;

    передавать через станок какие-либо предметы;

    проводить замеры обрабатываемой детали и контролировать вручную качество ее обработки;

    убирать, ремонтировать, чистить и смазывать станок;

    снимать и надевать ремни на шкивы;

    подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка;

    снимать со станка ограждения или держать их открытыми.

    3.11. Не допускается работа на металлообрабатывающих станках в рукавицах, а также с забинтованными пальцами без резиновых напалечников.

    3.12. Уборку стружки от металлообрабатывающих станков производить своевременно и максимально ее механизировать.

    3.13. Для удаления стружки с металлообрабатывающего станка пользоваться соответствующими приспособлениями (крючками, щетками, т.п.). Не допускается убирать стружку руками, сдувать ее. Удалять стружку из просверленных отверстий только после остановки металлообрабатывающего станка.

    3.14. Не применять сжатый воздух для обдувки заготовок, изделий, оборудования и одежды.

    3.15. В случае невозможности обеспечения металлообрабатывающих станков специальными экранами для защиты работника от стружки или абразивной пыли при работе следует пользоваться защитными очками или предохранительными щитками из прозрачного материала.

    3.16. Не допускается оставлять работающий металлообрабатывающий станок без присмотра. При уходе работника инструмент следует отвести от обрабатываемой детали, станок отключить.

    3.17. При ремонте, чистке и смазке металлообрабатывающего станка у пусковых устройств следует вывесить плакат: «Не включать — ремонт».

    3.18. При укладке изделий в штабеля на рабочем месте высоту штабеля определяют из условий его устойчивости и удобства снятия с него деталей. Высота штабеля не должна превышать для мелких деталей — 0,5 м, для средних деталей — 1,0 м, для крупных — 1,5 м.

    В целях предотвращения развала штабелей, а также падения и соскальзывания с них материалов следует применять специальные приспособления: стойки, упоры, прокладки и т.п.

    4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

    4.1. Аварийную остановку металлообрабатывающего станка необходимо производить:

    при перерыве в подаче электроэнергии;

    при возникновении вибрации станка или при обнаружении какой-либо неисправности в станке и оборудовании;

    при обнаружении на металлических частях станка напряжения;

    при работе электродвигателя на двух фазах (двигатель гудит);

    при обнаружении обрыва заземляющего провода;

    при поломке инструмента или его заедании в обрабатываемой детали.

    4.2. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему доврачебную помощь, вызвать скорую медицинскую помощь, сообщить о несчастном случае своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования.

    5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

    5.1. Выключить металлообрабатывающий станок и отключить питание электродвигателя. При остановке станка не допускается тормозить его вращающиеся части руками.

    5.2. Убрать металлообрабатывающий станок и рабочее место от стружек, опилок, грязи. Смазать трущиеся поверхности металлообрабатывающего станка.

    5.3. Убрать приспособления и инструмент в отведенное для них место. Хранение инструмента в станинах металлорежущих станков допускается только в том случае, если это место специально предусмотрено конструкцией станины.

    5.4. Обтирочный материал убрать в специальные металлические ящики.

    5.5. Сдать металлообрабатывающий станок сменщику или мастеру, сообщить об имевшихся неисправностях в работе станка и о принятых мерах.

    5.6. Вымыть руки с мылом или принять душ. Не допускается мыть руки жидкостями, предназначенными для охлаждения металлообрабатывающего станка и вытирать их концами, загрязненными стружкой.

    Судебная практика и законодательство — «Инструкция по охране труда для работников, занятых выполнением работ на металлообрабатывающем оборудовании» (утв. Минтрудом РФ 17.05.2004)

    11. Инструкция по охране труда для работников, занятых выполнением работ на металлообрабатывающем оборудовании

    12. Инструкция по охране труда для оператора автозаправочной станции

    13. Инструкция по охране труда для электрослесаря

    6.9. Основные правила безопасности при работе на сверлильных станках

    Если при работе на сверлильных станках не уделять необходимого внимания вопросам безопасности, то могут иметь место производственные травмы. К основным причинам производственных травм следует отнести несоблюдение техники безопасности при работе режущим инструментом, пользовании приспособлением и электрическим приводом. При работе на станке следует особое внимание уделять отлетающей стружке, обращению с деталями, заготовками и другими предметами.

    Режущие инструменты. При сверлении практически не удается оградить вращающийся инструмент, поэтому важное значение имеет состояние спецодежды, исключающей возможность захвата ее вращающимся инструментом. Порванная, не застегнутая на все пуговицы одежда, не убранные под головной убор волосы, выпущенные наружу концы женских косынок, платков, галстуков служат причиной захвата сверловщика вращающимися частями станка или инструмента.

    Ограждению подлежат все приводные и передаточные механизмы станка (зубчатые колеса, цепи, ремни, шкивы, валы), поэтому необходимо следить за установкой защитных ограждений, удобных при эксплуатации станка.

    Сливная (ленточная) стружка. Сливная стружка часто является причиной порезов рук и ног. До сих пор не найдено универсального средства устойчивого ее дробления в процессе резания в широком диапазоне режимов резания. Травму можно получить как во время работы станка, так и при уборке рабочего места. Для освобождения станка и рабочего места от стружки следует использовать специальные захваты.

    Отлетающая стружка и пыль хрупких металлов. При обработке бронзы, латуни, чугуна, различных сплавов и стали образуются элементная отлетающая стружка и пыль. Стружка может травмировать (обжечь) лицо и руки сверловщика, а пыль — засорить глаза. При обработке хрупких металлов и неметаллических материалов воздух рабочей зоны загрязняется пылью обрабатываемого материала, имеющего во многих случаях вредные составляющие (такие, как свинец, бериллий, асбест и др.). При обработке отверстий в заготовках из материалов, дающих мелкую стружку и пыль, обязательно следует надевать очки и устанавливать специальные пневматические стружкоприемники, соединяемые с отсасывающими устройствами.

    Приспособления для закрепления заготовок.Несчастный случай может произойти из-за ненадежного закрепления заготовки или инструмента, в результате этого они могут сдвинуться и нанести травму. При закреплении заготовки и инструмента возможен срыв с болта или гайки «разработанного» ключа несоответствующего размера (см. гл. 5).

    Заготовки и обработанные детали. Травмы иногда возникают при установке заготовки и съеме обработанной детали со станка вручную (падение заготовки на ноги, защемление рук между заготовкой и станиной станка). Ушибы ног или других частей тела часто происходят в результате неправильной укладки деталей, неудовлетворительного состояния полов и рабочих мест. Высота штабелей мелких деталей должна быть не более 0,5 м, средних — 1 м, крупных — 1,5 м.

    Движущиеся части станков. Установку заготовки и съем обработанной детали производят при выключенном станке и на расстоянии от режущего инструмента, который может травмировать сверловщика при неосторожном движении.

    Электрический ток. Ограждения, блокировки и заземление всегда должны быть в исправном состоянии в соответствии с действующими правилами.

    Травмы могут возникнуть и при падении человека на поврежденном или загрязненном эмульсией, маслом или стружкой полу, при столкновении людей или наезде транспортных средств в механических цехах машиностроительных заводов. Поэтому сверловщик должен быть внимательным при работе на станке и во время перемещения по цеху.

    Контрольные вопросы

    1. Какие основные правила безопасности труда должен знать каждый сверловщик?
    2. Какие травмы может причинить человеку сливная и отлетающая стружка?

    Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке

    Инструкция по охране труда
    при работе на сверлильном станке

    ИОТ — 031 — 2001

    1. Общие требования безопасности

    1.1. К самостоятельной работе на сверлильном станке допускаются лица в возрасте не моложе 16 лет, прошедшие соответствующую подготовку, инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие проти­вопоказаний по состоянию здоровья.
    К работе на сверлильном станке под руководством учителя (препода­вателя, мастера) допускаются учащиеся с 5-го класса, прошедшие инст­руктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопо­казаний по состоянию здоровья.
    1.2. Обучающиеся должны соблюдать правила поведения, расписание учебных занятий, установленные режимы труда и отдыха.
    1.3. При работе на сверлильном станке возможно воздействие на ра­ботающих следующих опасных производственных факторов:
    — отсутствие защитного кожуха ременной передачи;
    — травмирование глаз отлетающей стружкой при работе без защитных очков:
    — ранение рук при плохом закреплении детали;
    — наматывание одежды или волос на шпиндель станка;
    — неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса.
    1.4. При работе на сверлильном станке должна использоваться следу­ющая спецодежда и индивидуальные средства защиты: халат хлопчатобу­мажный, берет, защитные очки. На полу около станка должна быть дере­вянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком.
    1.5. В учебной мастерской должна быть медаптечка с набором необ­ходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой по­мощи при травмах.
    1.6. Обучающиеся обязаны соблюдать правила пожарной безопаснос­ти- знать места расположения первичных средств пожаротушения. Учеб­ная мастерская должна быть обеспечена первичными средствами пожаротущения: огнетушителем химическим пенным, огнетушителем углекислотным или порошковым и ящиком с песком.
    1.7. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить учителю (преподавателю, мастеру), который сообщает об этом администрации учреждения. При неисправности оборудования, инструмента прекратить работу и сообщить об этом Учителю (преподавателю, мастеру).
    1.8. Обучающиеся должны соблюдать порядок выполнения работы, правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место.
    1.9. Обучающиеся, допустившие невыполнение инструкции по охране труда, привлекаются к ответственности и со всеми обучающимися проводится внеплановый инструктаж по охране труда.

    2. Требования безопасности перед началом работы

    2.1. Надеть спецодежду, волосы тщательно заправить под берет.
    2.2. Убедиться в наличии и надежности крепления защитного кожуха ременной передачи, а также соединения защитного заземления с корпусом станка.
    2.3. Разложить инструменты и заготовки в определенном установленном порядке на тумбочке или на специальном приспособлении, убрать все лишнее.
    2.4. Надежно закрепить сверло в патроне и обрабатываемую деталь на столе станка в тисках.
    2.5. Проверить исправную работу станка на холостом ходу.
    2.6. Проветрить помещение учебной мастерской.

    3. Требования безопасности во время работы

    3.1. Перед сверлением металла накернить центры отверстий, а дере­вянные заготовки в центре отверстий наколоть шилом.
    3.2. Сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков, только пос­ле того, как шпиндель станка наберет полную скорость вращения.
    3.3. Не наклонять голову близко к вращающемуся шпинделю станка и сверлу.
    3.4. Запрещается держать руками при сверлении незакрепленную в тис­ках деталь, а также работать в рукавицах.
    3.5. Не класть посторонних предметов на станину станка.
    3.6. Не смазывать и не охлаждать сверло во время работы станка с помощью мокрых тряпок.
    3.7. Не тормозить руками патрон станка или вращающееся сверло.
    3.8. При сверлении крупных деревянных заготовок подложить под них на стол станка обрезок доски.
    3.9. Особое внимание и осторожность проявлять в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки уменьшить подачу.
    3.10. Не оставлять работающий станок без присмотра.

    4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

    4.1. При возникновении неисправности в работе станка, поломке сверла, а также при неисправности заземления корпуса станка прекратить работу, отвести сверло от детали, выключить станок и сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру).
    4.2. При загорании электрооборудования станка немедленно выключить станок и приступить к тушению очага возгорания углекислотным, порош­ковым огнетушителем или песком.
    4.3. При получении травмы сообщить учителю (преподавателю, масте­ру), которому оказать первую помощь пострадавшему, при необходимос­ти отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сообщить об этом администрации учреждения.

    5. Требования безопасности по окончании работы

    5.1. Отвести сверло от заготовки и выключить станок.
    5.2. После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки, а из пазов станочного стола металлическим крючком. Не сдувать стружку ртом и не сметать ее рукой.
    5.3. Протереть и смазать станок, промасленную ветошь убрать в ме­таллический ящик с крышкой.
    5.4. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.
    5.5. Проветрить помещение учебной мастерской.