Электрохимическое травление металла в домашних условиях

Травление металла в домашних условиях с использованием подручных материалов

Один из способов получения на металлических изделиях выпуклого или вдавленного рисунка, появившийся сравнительно недавно, получил название травление. Принцип действия этого метода основан на использовании электрохимических процессов в жидком электролите. При наличии художественных способностей, даже в домашних условиях можно получить узор высокого качества при минимуме требуемых материалов и оборудования.

При самостоятельном выполнении травления в домашних условиях потребуются следующие расходные вещества и приспособления:

  • изделие, предназначенное для украшения – различные столовые приборы, охотничьи или походные ножи или простые мыльницы, на которых можно выполнить простейшие узоры;
  • емкость достаточного объема и удобной формы из неметаллических материалов, подходящая для помещения в нее всего обрабатываемого изделия или украшаемой его части. Наиболее удобно использовать с этой целью стеклянные емкости, позволяющие визуально контролировать процесс обработки.
  • достаточное количество обыкновенной поваренной соли;
  • лак для ногтей любого цвета;
  • средство для снятия лака, предназначенное для очистки обработанного изделия;
  • источник постоянного электрического тока небольшого напряжения. В этом качестве может быть использовано зарядное устройство для зарядки автомобильных или телефонных аккумуляторов.

Нанесение рисунка

Начинаем с подготовки обрабатываемого изделия. Его необходимо качественно очистить от жира и грязи, промыть горячей водой и просушить. После этого с помощью кисточки нанесите лак на обрабатываемую поверхность предмета (в нашем случае это столовые ложки).

Не давая покрытию полностью высохнуть, выполните нанесение узора или надписи.

В зависимости от варианта рисунка, желаемого декоративного эффекта, при травлении металлов может быть получен как вдавленный в материал изделия узор, так и выступающий на его поверхности. Этого можно добиться при удалении защитного лакового слоя. Именно чистый металл без красивой пленки и будет подвержен химическому вытравливанию.

В том случае, если вы хотите получить выпуклое изображение, оставьте лак именно на нем, а с фона удалите.

В противном случае — снимите лаковую пленку именно в виде желаемого узора – он и будет «вдавлен» в материал изделия. Для получения тонкого узора удалять лак с поверхности удобно остро заточенной деревянной палочкой или зубочисткой. Старайтесь получить максимально гладкие линии без подтеков, которые могут значительно испортить всю работу по травлению рисунка на изделии.

Приготовление электролита

Убедившись, что весь необходимый лак удален, приступаем к подготовке рабочего раствора. Защитный слой за это время успеет полностью просохнуть. В качестве вещества, в котором и осуществляется травление стальных изделий, чаще всего в домашних условиях используют раствор поваренной соли. Для его приготовления необходимо растворить в чистой воде кристаллы в соотношении на 0,5 литра жидкости две столовых ложки соли.

Вместо хлорида натрия можно применять и другое вполне доступное химическое вещество, имеющее название медный купорос. Его не сложно приобрести в любом хозяйственном или садовом магазине.

Травление изделия из металла

Для активации процесса в раствор электролита необходимо поместить любой стальной предмет и подключить к нему отрицательный провод от источника тока. Положительный провод в этом случае присоединяется к обрабатываемому изделию. Схематично процесс травления выглядит так:

При отсутствии качественного преобразователя (выпрямителя) можно воспользоваться зарядным устройством для телефона, срезав с него контакт для соответствующего гнезда.

Процесс травления под действием электрического тока происходит достаточно бурно.

Это необходимо учитывать при выборе стеклянной емкости. Уровень электролита в ней должен предотвращать его возможное выплескивание в процессе травления.

Контроль углубления рисунка при электрохимической обработке можно осуществлять визуально, периодически доставая обрабатываемое изделие из раствора. При соблюдении всех необходимых параметров процесс может продолжаться до нескольких минут, в зависимости от желаемой глубины травления узора на металлической детали.

Получив желаемый результат, отключите электрический ток. После этого с извлеченного образца тщательно удалите лаковую пленку. Для этого удобно воспользоваться средством для снятия лака и плотной тканью. Промойте готовый рисунок теплой водой с мылом.

Получение цветного рисунка

Для придания полученному узору, рисунку или надписи дополнительного декоративного эффекта предлагаем воспользоваться несложным способом, доступным каждому. Для этого на обработанный участок нанесите небольшое количество любой нитроэмали, добившись полного заполнения углубления. Этот лакокрасочный материал достаточно быстро сохнет, поэтому к дальнейшей работе можно возвратиться уже по истечении часа. Убедившись, что эмаль полностью высохла, удалите лишний материал, попавший на поверхность протравленного изделия с помощью мелкой наждачной бумаги. Применение растворителя в данном случае может испортить всю работу, так как он размазывает краску по поверхности, полностью не удаляя ее, и может придать узору некрасивую матовость.

Окончательно придать окрашенному протравленному рисунку выразительность позволит механическое полирование готового изделия на войлочном круге с пастой ГОИ.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение 🙂

  • Следующая >

Комментарии15 комментариев

Достаточно интересно, и вроде не сложно. Всё это можно сделать и самой, все материалы доступны. Я только одно не поняла, таким способом можно только металл травить, или серебро тоже? У меня есть кучка лома серебра, хочу попробовать браслет сделать, и если серебро тоже травится таким же способом, то было бы замечательно.

Для травления серебра простой солью не обойтись, потребуется соль азотной кислоты: NaNO3, KNO3

какая пропорция при травлении медным купоросом?

Для того, чтобы процесс шел быстрее, нужно получить насыщенный раствор — это значит требуется добавлять медный купорос, размешивая и наблюдая наличие остатка на дне. Добавлять реактив, пока он полностью растворяется. Как только настал момент, что вы не можете размешать осадок, значит раствор «насытился».

Вот такой вопрос, NaNO3 это что натриевая селитра, если да то как её использовать? Хочю вытравить на серебряной ложке.

Да, совершенно верно, так же можно взять нитрат аммония.

Берете ложку, закрываете всю поверхность защитным составом, за исключением мест под травление. Так же оставляете место для контакта с положительным полюсом источника. Ложку погружаете в раствор вместе с металлической полоской, подсоединенной к отрицательному контакту источника.

Только что попробовал, немного изменив технологию. Так, я использовал вместо лака лазерно-утюжную технологию (так радиолюбители делают печатные платы). Заготовку в раствор не помещал, но макал в раствор ватный тампон, подключенным к зарядному устройству для автоаккумуляторов. В итоге — красивый рисунок за 5 минут. Толщина травления порядка 0,2-0,3 мм. Единственный минус — раствор все-таки просочился под тонер и оставил небольшие раковины. Последующая обработка резинокордовым кругом и полировка позволила несколько нивелировать эту досадную неприятность, но не до конца. Полагаю, если бы я не тер ватой поверхность, а все-таки поместил заготовку в раствор все бы вышло замечательно. Но заготовка большая, поэтому такой возможности не было. Лучше наносить трафарет фоторезистивными пленками или лаком.

Для крупных предметов, например, декоративных мечей, кинжалов, копей и т.д., в качестве емкости можно использовать канализационные ПВХ трубы с заглушкой на одном конце. Лучше всего — фиксировать полученную емкость в вертикальном положении, хотя, при надобности, трубу можно разрезать вдоль и придумать заглушку на второй конец. Для травления подобных изделий лучше всего использовать сварочный инвертор, выставляя на 20-40 ампер. При большей силе тока раствор слишком быстро выкипает. Узор наносится по принципу способа с лаком для ногтей, только вместо оного используется акриловая краска.

Травление металлов. Процесс травления, способы и оборудование

Травлением называется процесс, при котором часть металла удаляется с поверхности химическим способом. Используется такой метод для окончательной обработки детали, при подготовке заготовки перед нанесением покрытия (гальванического), а также для создания всевозможных рисунков, орнаментов и надписей.

Суть метода

Травление металлов предусматривает тщательную обработку поверхности. На изделие наносится защитное покрытие, которое стирают в месте рисунка. Затем используют или кислоты, или ванну с электролитом. Незащищенные места разрушаются. Чем больше время выдержки, тем глубже происходит травление металлов. Рисунок становится более выразительным и четким. Существуют различные способы получения гравюры (надписи): может протравливаться непосредственно само изображение или же фон. Зачастую такие процессы комбинируются. Также используют и многослойное протравливание.

Типы травления

В зависимости от используемого для разрушения поверхности материала вещества, выделяют следующие способы травления.

1. Химический метод (его еще называют жидким). При этом используются особые растворы на основе кислот. Таким образом наносят на сплавы орнаменты, надписи.

2. Электрохимическое травление металла — предполагает использование электролитной ванны. Ее заполняют специальным раствором. Также часто при этом используют соли свинца, которые предотвращают перетравливание. Этот способ имеет ряд преимуществ. Во-первых, рисунок получается более четким, а время, необходимое для завершения процесса, значительно сокращается. К тому же такая обработка металла экономична: объем использованной кислоты гораздо меньше, чем при первом методе. Еще одно несомненное преимущество – отсутствие вредных газов (протрава не содержит едкие кислоты).

3. Существует также и ионно-плазменный способ (так называемый сухой). В данном случае поверхность повреждается минимально. Такой метод используется в микроэлектронике.

Травление стали

В основном такую обработку используют для удаления окалины и различных окислов. Данная процедура требует тщательного соблюдения технологии, так как перетравливание основного металла нежелательно. В процессе применяют как химический способ, так и электролитные ванны. Для приготовления растворов используется соляная, серная кислоты. Все детали требуют тщательного обезжиривания поверхности. Даже небольшой отпечаток пальца способен испортить заготовку. В качестве защитного покрытия применяют лак на основе канифоли, скипидара, гудрона. Однако стоит помнить, что составляющие – огнеопасные вещества, поэтому приготовление лака требует большой концентрации внимания и осторожности. После того как завершилась обработка металла, происходит непосредственно сам процесс травления. По его окончании деталь необходимо очистить от лака.

Протравы, используемые для стали

Очень часто для травления стали применяют раствор азотной кислоты. Также используется соляная, виннокаменная (с небольшими добавками азотной). Твердые марки стали протравливаются смесью азотной и уксусной кислот. Глифоген – это специальная жидкость на основе воды, азотной кислоты и алкоголя. Поверхность обрабатывают таким составом несколько минут. Затем промывают (раствор винного спирта в очищенной воде), быстро сушат. Это – предварительное протравливание. Только после таких манипуляций заготовки помещаются в травильный раствор. Чугун хорошо протравливается в растворе серной кислоты.

Травление цветных металлов

Медь и сплавы на ее основе протравливаются с помощью серной, соляной, фосфорной или азотной кислот. Процесс ускоряют растворы хроматов или нитратов. Первая стадия – это удаление окалины, затем происходит непосредственно травление латуни. Алюминий (и его сплавы) травятся в растворе едкой щелочи. Для литейных сплавов используют азотную и плавиковую кислоты. Заготовки с точечной сваркой обрабатываются фосфорной кислотой. Титановые сплавы протравливаются также в два этапа. Сначала – в едкой щелочи, потом в растворе серной, плавиковой, азотной кислот. Травление титана используется для удаления окисной пленки перед нанесением гальванических покрытий. Молибден обрабатывают раствором на основе едкого натрия и перекиси водорода. Кроме того, травление металлов (например, таких как никель, вольфрам) производится с помощью воды, перекиси водорода и муравьиной кислоты.

Травление печатных плат

Существует несколько способов протравливания плат. В первом случае используется вода и хлорное железо. Его можно изготовить и самостоятельно. Для этого в соляной кислоте растворяют железные опилки. Смесь выдерживают некоторое время. Также травление печатных плат осуществляется с помощью азотной кислоты. Весь процесс длится около 10 минут. По его окончании плату необходимо тщательно протереть с помощью пищевой соды, так как она отлично нейтрализует остатки едкого вещества. Еще один состав для протравливания включает серную кислоту, воду, перекись водорода (в таблетках). Гораздо больше времени занимает травление плат таким составом: горячая вода, поваренная соль, медный купорос. Стоит отметить, что температура раствора должна быть не меньше 40 градусов. В противном случае травление займет больше времени. Можно протравливать платы и с помощью постоянного тока. В качестве посуды для данного процесса можно использовать стеклянную, пластиковую тару (она не проводит ток). Заполняют емкость раствором пищевой соли. Именно он является электролитом. В качестве катода можно взять медную (латунную) фольгу.

Процесс травления для других материалов

Широко распространен в настоящее время такой вид обработки стекла, как травление. Используются пары плавиковой кислоты, фтористого водорода. Сначала осуществляется кислотная полировка поверхности, далее наносится рисунок. После данных манипуляций изделие помещается в ванну с травильным раствором. Затем стекло тщательно промывают и очищают от защитного покрытия. В качестве последнего можно применять смесь на основе пчелиного воска, канифоли, парафина. Травление стекла плавиковой кислотой используется для придания ему матовости. Существует также возможность цветного протравливания. Соли серебра придают поверхности желтые, красные, синие оттенки, соли меди – зеленые, черные, красные. Для получения прозрачного, блестящего рисунка к плавиковой добавляют серную кислоту. Если необходимо глубокое протравливание, процесс повторяют несколько раз.

Техника безопасности при травлении

Травление металлов – довольно небезопасное занятие, которое требует большой концентрации внимания. Обусловлено это работой с агрессивными материалами – кислотами и их смесями. Прежде всего, для данного процесса необходимо грамотно выбрать помещение с хорошей вентиляцией. Идеально, когда при протравливании будет использоваться вытяжной шкаф. Если же такового не имеется в наличии, то необходимо позаботиться о респираторе, чтобы избежать вдыхания вредных испарений. При работе с кислотами следует одевать резиновые перчатки и фартук. Под рукой всегда должна быть пищевая сода, которая — при необходимости — сможет нейтрализовать действие кислоты. Все травильные растворы необходимо хранить в специальных емкостях (стеклянных или пластиковых). Не стоит забывать о стикерах, на которых будет указан состав смеси, дата приготовления. Существует еще одно правило: банки с кислотами не стоит ставить на высокие полки. Их падение с высоты чревато серьезными последствиями. Художественное травление металла не обходится без использования азотной кислоты, которая является довольно-таки едкой. К тому же в некоторых смесях она может быть взрывоопасной. Чаще всего азотную кислоту используют для стерлингового серебра. Травильные растворы готовят путем смешивания кислот с водой. Стоит помнить также, что во всех случаях кислота добавляется в воду, а не наоборот.

Травление в домашних условиях

Хочу описать Вам, уважаемые форумчане, проделанный мной лично опыт по травлению металла. Действительно очень простой, дешевый и не требующий временных затрат метод, к которому я пришел не сразу, были и ошибки, которые я опишу далее. Где Вы примените мою технологию — дело Ваше. Можете «вытравить» свой ник на ноже, как я, можете на металлической поверхности квадра, в общем фантазия безгранична. Сразу прошу прощения за отсутствие некой эстетики в моем описании,просто делал все после многих неудач, наверное даже не надеясь, что все получится, но победителей не судят строго. Пожалуй начнем.

Для опыта нам понадобится растворитель, канифоль, битум, пластина нержавеющей стали, соль, зарядка для аккумуляторных батарей. Битум и канифоль — куски размером со спичечный коробок, пластина нержавейки — примерно 20х300 миллиметров,любой толщины, в качестве растворителя используем скипилар. Цена всего не выше 150 рублей.

Итак, обворвчиваем кусок битума в тряпочку и дробим киянкой или молотком. Берем баночку из-под детского питания (благо этого добра у меня много), засыпаем туда дробленый битум (примерно третью часть банки) и заливаем скипидаром, чтобы покрыло битум. Размешиваем.

Далее берем обычную сосновую канифоль. Ту, которую используют для пайки и размельчаем тем же способом, что и битум.

Засыпаем в баночку с раствором битума.

Берем ненужную кастрюлю и нагреваем наш раствор в течении 20 минут для того, чтобы более качественно растворилась канифоль. Сразу скажу, что вся канифоль так и не растворилась. Может мало прогрел, может много канифоли.

Параллельно изготавливаем соляной раствор, он же электролит. Для приготовления необходимо соблюсти пропорции — 6 столовых ложек поваренной соли на 1 литр холодной водопроводной воды.

Приступим к нанесению нашего битумного лака на заготовку. Заготовка должна быть полированной. Очень важно хорошо обезжирить и высушить деталь перед нанесением лака. Для рисования используем кисточки толщина которых полностью зависит от размера рисунка. При нанесении лака Вы должны четко понимать,что ПОВЕРХНОСТЬ,НА КОТОРУЮ НАНЕСЕН ЛАК ТРАВЛЕНИЮ ПОДВЕРГНУТА НЕ БУДЕТ И ОСТАНЕТСЯ БЛЕСТЯЩЕЙ.

Сушим покрытую лаком заготовку. Процесс сушки зависит как от правильности смешивания лака, так и от температуры окружающей среды. Процесс сушки-самый длительный во всей технологии. У меня он занял несколько часов. После сушки можем чертилкой выровнять края букв сделанной надписи.

Теперь моменты, на которых я допускал ошибки. В первый раз, когда пытался сделать данный опыт, в качестве источника тока я использовал зарядное устройство от автомобиля, с силой тока 6 А. ЭТО НЕДОПУСТИМО! Электролит при такой силе тока нагрелся, лак растекся результатом стала порча моего любимиго ножа — последнее фото. Оптимальным источноком тока стала обычное китайское зарядное устройство с силой тока 400 мА, изображенное на следующем фото. Берем 2 проводка необходимой длинны, естественно закрепяем один к «+», второй к «-» на заряднике. Второй конец плюсового провода соеденяем к нашей заготовке (ЭТО ПРЕНЦИПИАЛЬНО. ), а второй конец минусового провода к пластинке из нержавеющей стали. Погружаем заготовку и пластину нержавейки в банку с раствором подготовленного электролита так, чтобы они не соприкосались друг с другом. Включаем зарядник в розетку и ждем примерно 1 час.

Смываем наш лак растворителем и наслаждаемся результатом!

А вот,что может получиться,если не соблюдать технологию и использовать слишком мощный источник тока.

При желании могу скинуть на личку данную технологию из научной литературы в вордовском варианте, но ответить могу за вышеизложенное, т.к. проделал все своими руками.

Простой способ электрохимического травления рисунков на металлах

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Наверняка многие из Вас пробовали наносить различные рисунки на поверхность металлов. Ну или хотя-бы платы травили в хлорном железе.
Однако есть технология, позволяющая сделать рисунок с высокой степенью детализации практически на любом металле.

В данной статье Олег, автор одноименного YouTube канала «Олег Певцов», расскажет Вам про электрохимический способ травления. В конце статьи Я немного дополню автора, и добавлю несколько своих работ.

Эта технология очень проста в повторении, однако однозначно требует использования вытяжного шкафа!

Материалы.
— Алюминиевая банка
— Двухкомпонентная литьевая эпоксидная смола
— ПВХ труба, пластилин
— Наждачная бумага
— Бензин, соль, вода
— Пленка Oracal.




Следующим шагом мастер подготовил чертеж в программе CorelDraw, и вырезал его на самоклеящейся пленке Oracal при помощи режущего плоттера.

Это устройство весьма дорогое, и имеется далеко не у каждого. Но есть простое решение — достаточно отнести файл своего проекта в компанию, занимающуюся наружной рекламой. Они могут вырезать нужный рисунок за весьма небольшие деньги.

Собственно говоря, части этой пленки будут служить защитным слоем, под которым не будет происходить реакция с металлом. Вместо пленки можно использовать женский лак для ногтей, аэрозольную краску, и другие покрытия. Останется только процарапать в их поверхности нужный рисунок, но качество будет зависеть только от ваших способностей.





Для переноса вырезанных элементов лучше воспользоваться транспортной пленкой. С ее помощью удобно перенести сразу множество мелких объектов. В конце статьи Вы поймете, почему.

Эта пленка наклеивается поверх готовых элементов, и удаляется защитная подложка. После наклеивания на металл, пленка легко снимается, а сами детали рисунка остаются на поверхности.

У Олега всего два элемента, поэтому он перенес их на банку вручную.













В центральных частях несколько элементов не успели прореагировать. Они попросту «отключились» от источника питания, так как между их краями и анодом — разрывы.

Автор удаляет их при помощи ножа.






Вы сомневаетесь насчет травления других металлов этим способом? Вот мои работы шестилетней давности. Материал — медицинская нержавеющая сталь (ее даже кислоты не берут).

Это были пробные заготовки для пряжек. Про размеры — диски имеют диаметр 80 мм, толщина стального листа была 4 мм. Глубина травления составила около 0,2-0,35 мм.

Без транспортной пленки перенести все эти элементы (мантра ОМ) просто невозможно. Для улучшения травления в раствор добавлялось небольшое количество лимонной кислоты. Источником питания служил старенький компьютерный блок питания, использовался выход на 12 В. К сожалению фотографий техпроцесса у меня почти не осталось, написал бы целую статью. А так — в этом деле опыт набирается очень быстро.




Благодарю Олега за простой способ электрохимического травления металлов, и способ закрепить элементы на эпоксидной смоле!

Всем крепкого здоровья, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Как травить металл в домашних условиях – пошаговый процесс электрохимического травления

Можно травить металл хлорным железом, электролиз — это техника, которую люди используют очень давно. Узнайте, как создать металлическую табличку с глубоким электро-травлением с использованием предметов домашнего обихода или при помощи купленных в магазине предметов.

При травлении металла в домашних условиях нет опасных химических веществ (кроме диоксида водорода и солей натрия и хлора), нет опасных напряжений и токсичных химических веществ, которые нужно утилизировать. Имейте в виду, что металл, который исчезает из вашего травленого металла, действительно попадает в воду, поэтому вам следует обратить внимание на все местные законы об утилизации металлических частиц.

Это отличная техника, которая позволяет легко перейти от виртуальных иллюстраций любого типа к трехмерной поверхности. Дальше вы можете использовать свою заготовку для тиснения бумаги, создания формованных изделий, изготовления штампов, табличек с данными в стиле Steam Punk или чего-либо еще, где вам нужно получить 3D-графику из 2D-графики.

В этом проекте я буду создавать доску из 3 мм латунного прямоугольника, как показано на втором фото.

Шаг 1: Что вам понадобится

Для электрохимического травления вам понадобятся следующие предметы и принадлежности:

  • Кусок латуни, бронзы, алюминия, стали или нержавеющей стали или любого другого металла
  • Программа векторной графики или другая программа для создания рисунка для винилового резака с ЧПУ
  • Виниловый резак с ЧПУ
  • Самоклеящийся виниловый лист для винилового резака любого цвета
  • Ванна достаточно большая, чтобы вместить ваш кусок металла
  • Поваренная соль
  • Вода
  • Зарядное устройство или заряженный автомобильный аккумулятор (или другой аналогичный источник питания постоянного тока от 5 до 10 ампер или более)
  • Провода для подключения блока питания к куску металла
  • Жертвенный кусок металла (желательно из нержавеющей стали, но любой металл подойдет)
  • Электроизоляционная лента

Шаг 2: Создайте шаблон

Используйте вашу любимую программу векторной графики для создания художественных работ. Я использовал Adobe Illustrator, но вы можете использовать любое программное обеспечение для векторного проектирования, включая Autodesk Inventor, Autodesk 123D, Inkscape или другие.

Любые формы, которые вы создадите, приведут к поднятым областям на вашей готовой табличке, а области, где нет рисунков, — это области, которые будут вытравлены. Старайтесь не делать детали слишком маленькими, потому что виниловый нож не справляется с мелкими надрезами.

Вам может потребоваться выполнить операцию для преобразования любого живого текста в векторные контуры. Результирующая работа этого процесса показана на втором фото.

Здесь показана работа с моего первого прохода по этому проекту. Поскольку под логотипом TechShop был очень маленький слоган («СОЗДАВАЙТЕ СВОИ МЕЧТЫ ЗДЕСЬ») и «ТМ» над буквой «p» в логотипе TechShop можно было снять отдельно от остальных букв, я снял их с обложки.

Шаг 3: Вырежьте маску на виниловом резаке

Используйте виниловый резак с ЧПУ для создания виниловой маски. Точная процедура будет зависеть от вашего конкретного винилового резака. После того, как вы порежете винил, «зачистите» ненужные области от разреза, оставив только те части художественного произведения, которые будут представлять не протравленные области или высокие области на вашей пластине. После того, как нежелательные области будут удалены, поместите защитный лист поверх лицевой виниловой маски и снимите оригинальный виниловый защитный лист.

Шаг 4: нанесите виниловую маску на металл

Очистите металл полностью и убедитесь, что он сухой. Нанесите виниловую маску на металл, пройдитесь по всем кусочкам и снимите подложку.

Шаг 5: Подготовьте метал к травлению

Подсоедините кусок провода к задней части металла. Вы можете сделать это с помощью припоя, зажима-аллигатора, или приклеить зачищенный и растянутый провод к задней части заготовки изолентой (как я делаю здесь) или любым другим способом, который вы можете придумать. После того, как провод надежно прикреплен, обмотайте заднюю часть металла изолентой или дополнительным куском винилового листа. Покройте все области на задней части и сторонах, которые вы не хотите травить. Любой металл, который не закрыт, будет вытравлен.

Шаг 6: Подготовьте кусок жертвенного металла

Подключите другой провод к выбранному вами куску жертвенного металла. На этой фотографии я использую оцинкованную сталь для металла, но лучше всего использовать нержавеющую сталь, потому что она не разрушается и сохраняет чистоту соленой воды. Вам не нужно ничего маскировать на этом куске металла, так как он не будет выгравирован.

Вместо жертвенного куска металла вы можете использовать кастрюлю из нержавеющей стали и поставить отрицательный (-) зажим аллигатора прямо на её край. Затем вы положите заготовку в кастрюлю вместе с соленой водой и вытравите прямо в кастрюле. Вам просто нужно убедиться, что заготовка не контактирует с кастрюлей электрически.

Шаг 7: Подготовьте резервуар для вытравки и солёную воду

Отмерьте достаточно воды, чтобы покрыть кусочки металла примерно на 3-5 см, и добавьте в воду много соли. Чем больше соли, тем лучше она будет проводить электричество и тем лучше будет травиться ваш металл.

Шаг 8: Подготовьтесь в электро-гравировке

Положите кусочки металла в ванну с соленой водой. Подключите провод от куска металла, который вы хотите травить, к положительной (+) клемме источника питания, и подключите провод от жертвенного куска металла к отрицательной клемме (-) на вашем источнике питания. Затем поместите кусочки металла в ванну с соленой водой и расположите их как можно дальше друг от друга. Убедитесь, что сторона таблички, которую вы хотите травить, направлена вверх.

Шаг 9: Вытравливаем металлическую плашку

Включите источник питания, и вы увидите, как пузырьки начинают выходить с поверхности вашей плашки. Оставьте её пузыриться так долго, как вы хотите. Чем дольше вы оставляете пластину пузырящейся, тем глубже она будет травиться.

Если через некоторое время соленая вода станет очень темной, вы можете отключить электропитание, заменить воду новой соленой водой и продолжить. Будьте осторожны, если вы дадите пластине слишком долго травиться, то метал начнёт вытравливаться и из под виниловой маски.

На фото вы увидите разделитель, разделяющий правую и левую половинки контейнера. Разделитель — это лишь палочка для еды, она находится на поверхности соленой воды и служит для удержания красной накипи на левой стороне ванны, чтобы я мог видеть налет.

Шаг 10: Оцените ваше творение

Когда вы будете удовлетворены глубиной травления, выключите электропитание и удалите налет из ванны. Смойте и удалите винил и ленту. Снимите провод. Ваша пластина завершена!

После того, как я вытравил эту пластинку, я перенес ее в камеру пескоструйной обработки и обработал всю поверхность, затем я использовал орбитальный шлифовальный станок, чтобы сгладить поверхность выступающих элементов, и получил результат, который вы видите.

После того, как я закончил, я заметил, что медные / цинковые химикаты в соленой воде окрасили мои ногти в красивый бирюзовый оттенок. Это был нежелательный эффект. Я предлагаю вам надеть резиновые перчатки, когда вы работаете с резервуаром!

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Травление поверхности. Часть 1.

Травление стали.

При изготовлении и хранении металлические изделия подвергаются воздействию окружающей среды, в результате их поверхность покрывается продуктами коррозии или термической окалины. Этот слой не только ухудшает внешний вид изделий, но и затрудняет выполнение последующих технологических операций.

Перед осаждением на изделия гальванических покрытий их поверхность должна быть очищена от всяческих загрязнений и окислов. Загрязнения удаляются в процессе обезжиривания (см. «Обезжиривание поверхности.»). От окислов и термической окалины поверхность очищается в процессе травления.

Травление может осуществляться в растворах химическим или электрохимическим способом.

Гальваническая линия для травления поверхности

Химическое травление проводят путем погружения изделий в травильный раствор без воздействия электрического тока.

Наибольший процент деталей, покрываемых в гальваническом цехе, из низкоуглеродистой стали, которые имеют на поверхности окисный слой, неравномерный по толщине. Слой окалины пористый, поэтому при травлении в растворах кислот вместе с окислами происходит частичное растворение металла.

Для травления окисла двухвалентного железа используют в основном растворы серной и соляной кислот. Необходимо процесс травления осуществлять таким образом, чтобы травление в растворе основного металла было минимальным. Это зависит от состава раствора, концентрации кислот и температуры.

В растворе соляной кислоте, в отличие от серной, травление окалины происходит за счет ее химического растворения. На практике используют 10 – 20 % растворы соляной кислоты при комнатной температуре. При травлении в растворе серной кислоты оптимальная концентрация 20 – 25%, температура 50 – 60 0 С. Учитывая различный характер воздействия кислот на железо и его окислы, для травления применяют смеси растворов: серной кислоты – 5%, соляной – 15% или серной 10%, соляной – 10%.

Процесс травления, кроме удаления окалины, сопровождается выделением водорода, при этом в растворе происходит наводораживание поверхности, приводящее к охрупчиванию. Для предотвращения сорбции металлом водорода в травильные растворы вводят ингибиторы: катапин К-И-1, синтанол, уротропин и др. в количестве 3 – 5 г/л.

При травлении в растворах легированных сталей, ввиду наличия термической окалины, требуется применение более активных растворов. Целесообразно проводить травление в растворах в две стадии: разрыхлить основной слой окалины в растворе 20% — ной соляной или серной кислоте, а закончить травление в растворе 20 – 40%-ной азотной кислоте.

Для ускорения процесса очистки поверхности применяют электрохимический метод травления, который можно проводить как на аноде, так и на катоде.

При анодном травлении сначала происходит травление в растворе оксидной пленки, а затем образование пассивной пленки. Процесс травления протекает интенсивно, поэтому важно не перетравить поверхность детали, которая является анодом. Анодное травление применяется для деталей простой формы из углеродистой и легированной стали.

Составы растворов электролитов для анодного травления углеродистых сталей, г/л:

Раствор 1:

Серная кислота 200 – 250
Железо сернокислое 7-ми водное 1 – 2
Натрий хлористый 20 – 25
Температура раствора 40 – 50 0 С, ДА= 5 – 10 А/дм 2 , время 10 – 20 минут

Раствор 2:

Соляная кислота 8 – 10
Натрий хлористый 40 – 50
Железо хлористое 6-ти водное 140 – 150
Температура раствора 18 – 35 0 С, ДА= 5 – 10 А/дм 2 , время 5 – 10 минут

Плотность анодного тока выбирается в зависимости от состояния поверхности при травлении в растворе электролита и от требуемой скорости процесса.

Составы растворов электролитов для катодного травления углеродистых сталей, г/л:

Раствор 1:

Серная кислота 100 – 150
Температура раствора 40 – 50 0 С, ДК= 3 – 10 А/дм 2 , время 10 – 15 минут.

Раствор 2:

Серная кислота 50 – 60
Соляная кислота 25 – 30
Натрий хлористый 15 – 20
Температура раствора 60 – 70 0 С, ДА= 10 – 15 А/дм 2 , время 10 – 15 минут

Катодное травление в растворе электролита применяется главным образом для удаления оксидов с поверхности деталей, подвергнутых термической обработке и закалке в масле. В качестве анода используется свинец.